Più visibilità per migliorare la qualità

Il "2017 Manufacturing Vision Study" ha evidenziato le tendenze chiave emergenti, tra cui il modo in cui i produttori di tutto il mondo stanno collegando le loro operazioni per ottenere una maggiore visibilità e migliorare la garanzia di qualità.

In un contesto di produzione globale, caratterizzato da una scelta sempre più ampia di prodotti da parte dei clienti, la realtà è che la gestione di questa varietà può aumentare i costi sta diventando una priorità per molti produttori. Il nostro sondaggio ha chiesto a 1.100 dirigenti delle industrie automobilistica, high-tech, alimentare, delle bevande, del tabacco e farmaceutica di valutare i loro investimenti tecnologici più rilevanti nei prossimi 5 anni, rivelando alcune grandi informazioni.

I risultati del nostro sondaggio mostrano che una delle maggiori sfide per i produttori è quella del come registrare ciò che si sta facendo e quando, ma soprattutto come mantenere i propri audit trail. Al centro di tutto ciò, naturalmente, vi è la visibilità, sia dell'ambiente del prodotto stesso che della più ampia catena di approvvigionamento. In effetti, il 46% degli intervistati ha indicato che una maggiore visibilità in tutta l'impresa è essenziale per la crescita aziendale.

Comprensibilmente, i produttori si stanno rivolgendo alla tecnologia per fornire la visibilità essenziale per raggiungere e superare i loro obiettivi di qualità. Più di un terzo degli imprenditori intervistati prevede di avere capacità di IIoT entro il 2021, e il numero di aziende che supportano una fabbrica completamente connessa e i processi dovrebbero raddoppiare. La connettività a questo livello aumenta l'efficienza e la produttività, facilita la conformità e riduce il costo totale di proprietà.

La visibilità è fondamentale per mantenere la qualità che guida le vendite e la redditività. L'adozione di standard coerenti di qualità dei prodotti aumenta i livelli di soddisfazione e fidelizzazione del cliente, minimizzando l'impatto e i costi dei richiami. Tuttavia, la visibilità risponde anche ad un'altra sfida fondamentale che i produttori si trovano oggi a dover affrontare: come possono adattarsi alla varietà di prodotti per soddisfare la moderna domanda dei consumatori? La varietà e la qualità dei prodotti sono indissolubilmente legate a due fattori:

1. Arresti di produzione
Un'azienda potrebbe dover affrontare cinque fermi della linea di produzione a settimana con cinque prodotti. Se la varietà di prodotto richiede 15 prodotti sulla linea, allora potrebbero subire 15 fermi alla settimana. La qualità deve essere l'obiettivo primario.

2. Componenti o parti errate
Una maggiore varietà di prodotti significa più componenti, catene di fornitura più complesse e maggiori opportunità di commettere errori, il che significa che la riconciliazione delle distinte base diventa fondamentale. Codificando tramite barcode i componenti rende questo processo semplice, con discrepanze segnalate nel punto di montaggio o di consumo invece che in una stazione di qualità o alla fine della produzione.

Trattare la qualità come un'entità separata alla fine del processo non funziona. La qualità deve essere di proprietà, durante la produzione, del personale e delle macchine delle linee di produzione. Installando più gate di scansione nel processo di produzione mentre gli operatori intraprendono o aggiungono un componente o un sottoinsieme alla costruzione, i produttori possono arrivare alla causa principale dei problemi di qualità e prendere le opportune misure correttive in tempo reale, riducendo costi e rischi.

In questo campo la tecnologia integrata è fondamentale per ottenere visibilità e mantenere la qualità durante la produzione. I dispositivi di scansione mobili consentono di verificare quali componenti vengono installati e come. Le soluzioni di stampa portatile consentono l'identificazione, mentre i mobile computer migliorano la capacità dell'operatore di prendere le decisioni cruciali per la produzione, che ottimizzano l'output e la qualità. I mobile computer possono anche fornire indicazioni visive su come svolgere un determinato compito, quali impostazioni di calibrazione possono essere necessarie per la lavorazione e la verifica della procedura.

I risultati del nostro sondaggio mostrano che i produttori stanno utilizzando queste tecnologie per inserire punti di controllo della qualità e l'automazione in più fasi del processo di produzione. Controllare lo stato di un prodotto dopo il montaggio e trovare un difetto non solo rallenta la produzione e aumenta i costi, ma rende anche molto più difficile identificare il punto di guasto. I produttori sono sempre più consapevoli dei vantaggi della visibilità della catena di fornitura end-to-end, del modo in cui essa li aiuta ad affrontare le sfide legate alla varietà dei prodotti e a raggiungere i loro obiettivi di garanzia della qualità.

Articolo tradotto da:
Zebra Visible Value Blog

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