L'utilizzo dei Tablet in Produzione

L'utilizzo dei tablet a livello industriale sta crescendo sempre di più: le applicazioni solo le più varie, dalla logistica di magazzino fino alle operazioni sul campo. Ogni ambito industriale ne può essere pervaso: un dispositivo con un display ben visibile e con funzionalità di classe enterprise (ad esempio un barcode scanner incorporato e una protezione completa da urti e acqua) porta delle potenzialità agli operatori in un modo totalmente nuovo, con benefici evidenti in termini di efficienza e operatività. Nell'articolo a seguire, tradotto da Industrie du Futur, un caso di utilizzo dei tablet da parte di Airbus Helicopters indica il valore di questi terminali per quanto riguarda i processi di produzione.

La produzione di elicotteri è in fase di digitalizzazione, e proprio per questo sta vedendo l'aumento dell'utilizzo di strumenti legati alla tecnologia per la mobilità. Dal 2016 Airbus Helicopters fornisce un tablet in un progetto sperimentale a ciascuno dei circa 100 addetti della linea di produzione di elicotteri leggeri nella storica sede di Marignane (Bouches-du-Rhône, Francia). Una catena di produzione che agisce da forza trainante all'interno del gruppo, dove è nato il Digital Shopfloor, vetrina per l'industria del futuro, ma anche innovazione nei processi e nella formazione.

La sfida di Marignane non consiste nell'aumentare i tassi di produzione - il sito produce tra 400 e 500 elicotteri ogni anno - ma piuttosto nel rendere più fluide le operazioni di produzione. Il Digital Shopfloor potrebbe fornire una nuova leva competitiva per questo ramo del gruppo Airbus, che sta affrontando una crisi storica all'interno del suo settore e attacchi da parte della concorrenza. Il principio generale riguarda la lettura dei dati di produzione in tempo reale. "La Digital Shopfloor consente di raccogliere dati in grandi quantità, quindi di elaborarli ed estrarne correlazioni", spiega Christian Cornille, vicepresidente esecutivo di Air-Bus Helicopters. "Possiamo comprendere meglio, ad esempio, il comportamento delle macchine utensili". Con questo strumento di misura digitale, un'azienda può scoprire ad esempio che i problemi di scarsa qualità sono più frequenti al mattino che al pomeriggio, a causa di fattori precedentemente mai rilevati (temperatura, sole, ecc...). 

Oltre alle correlazioni, questo device mira a promuovere la comunicazione tra i vari operatori interessati dalle operazioni, dall'ingegnere dello studio di progettazione fino alla persona in viaggio. "Il Digital Shopfloor permette inoltre di conoscere in qualsiasi momento lo stato di avanzamento della catena di montaggio, con ogni operatore che dichiara il proprio livello di avanzamento", afferma Christian Cornille. Offre inoltre la possibilità di abbreviare il tempo che intercorre tra il verificarsi di un evento e la sua presa in considerazione e di adattare rapidamente l'organizzazione del lavoro in funzione delle fluttuazioni del carico di lavoro. L'investimento complessivo ammonta a circa 800.000 euro. La semplicità dello strumento ha ridotto le esigenze formative allo stesso livello: un'ora di formazione teorica e una giornata di training pratico sulla linea di produzione. 

Articolo tradotto da:
Industrie du Futur

Topic:
Enterprise TabletSmart Manufacturing

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