Inventario e Lean riducono i costi di magazzino

<<Veridian>> Mantenere la gestione e il controllo delle scorte attraverso principi lean è una tendenza importante nelle operazioni di magazzino. Attraverso lo spettro di magazzini e centri di distribuzione, queste pratiche svolgono un ruolo fondamentale nella riduzione dei costi. Grazie al continuo miglioramento e alla dedizione al magazzino lean, inclusa la gestione delle scorte in tempo reale, i manager possono effettivamente conseguire significative riduzioni dei costi generali. In primo luogo, queste riduzioni sono ottenute attraverso una comprensione dei vantaggi di livello superiore nella gestione efficace delle scorte e dei principi lean.

LA GESTIONE EFFICACE DELL’INVENTARIO RIDUCE GLI SPRECHI MATERIALI E NON TANGIBILI
Molti gestori e impiegati possono isolare gli sprechi a fattori fisici. Ad esempio, utilizzando troppi materiali di imballaggio, quando invece una scatola più piccola sarebbe sufficiente. Tuttavia, i maggiori costi di immagazzinaggio riflettono risorse non tangibili, riferisce Evan Fleishacker.

Il tempo, l'energia, il costo delle opportunità e l'impatto sullo spazio complessivo nel tuo magazzino
. Spendere troppo tempo su un pick ticket può portare a margini di profitto più bassi e un movimento inutile e ripetitivo da parte dei lavoratori può provocare una stanchezza precoce e meno ordini soddisfatti. Nel frattempo, i lavori di rielaborazione e i resi fanno anch’essi diminuire i profitti. Ma un'azienda può mitigare e ridurre questi costi implementando un sistema di gestione inventario snello ed efficace.

I sistemi lean utilizzano dati per definire e ottimizzare i livelli di inventario esistenti. Inoltre, questi sistemi ottimizzano i flussi di lavoro attuali, inclusi la ricezione, lo slotting, la raccolta e l'imballaggio, per promuovere flussi di prodotto più rapidi.

IL FLUSSO OTTIMALE DEL PRODOTTO AUMENTA LE RIDUZIONI DEI COSTI DEL MAGAZZINO
Considerando i flussi di prodotto, è importante ricordare come anche i singoli flussi di prodotto influenzano i costi del magazzino. I rilasci improvvisi dei pick ticket, altrimenti denominati "onde" (“waves”), potrebbero sembrare ideali, ma possono portare un costante atteggiamento da “o troppo o niente” nei lavoratori. I costi del lavoro salgono durante i periodi più calmi e diventano superiori durante i momenti di punta. Tuttavia, un adeguato controllo dell’inventario può affrontare anche questo problema.

Ad esempio, le onde possono derivare da aziende che sono bloccate in attesa che i prodotti arrivino. Tuttavia, i sistemi di controllo degli inventari di questo modello non hanno l'integrazione e la standardizzazione. In altre parole, il controllo delle scorte inizia con i fornitori e termina con i consumatori. Come magazzino o centro di distribuzione, la vostra azienda deve agire come un ponte tra le due estremità del flusso di prodotto. Ciò significa integrare i vostri sistemi con i fornitori e i sistemi di consumo, che fornisce più dati per una migliore e più accurata velocità di rifornimento e di riempimento nella vostra catena di fornitura.
Unire questo divisionio aiuta inoltre a promuovere l'utilizzo dello streaming degli ordini, permettendo così che i pick ticket abbiano un flusso continuo, in modo gestibile e controllato. Pertanto, i membri del team possono essere più produttivi e ottenere stabilità.

I PRINCIPI LEAN RICHIEDONO UN GRANDE SFORZO DI MAGAZZINO
Un programma efficace per conseguire riduzioni dei costi del magazzino deve anche considerare le opportunità perse. Ad esempio, vi è un sistema standard in grado di gestire lo slotting, il recupero o la riorganizzazione degli elementi memorizzati nel magazzino? In caso contrario, i costi generali potrebbero salire. Eppure, il reslotting non è un compito semplice.

L'ottimizzazione del reslotting o dello slotting deve avere un supporto a livello aziendale. Tutti i membri del team, che vanno da quelli che lavorano nel picking a quelli in imballaggio, devono capire la necessità di identificare i problemi. Mentre i sistemi automatizzati aiutano questo processo, il tuo team è un'altra fonte inesauribile di informazioni su problemi o ritardi che sorgono. Chiedete loro il feedback sulle attuali tendenze inerenti il picking o il posizionamento delle merci. Ciò contribuirà a ottenere il loro sostegno, in quanto la vostra azienda implementa nuovi sistemi per ottenere un migliore controllo delle scorte. Inoltre, investite in programmi di formazione e certificazione per la vostra squadra, per aumentare la soddisfazione dei dipendenti e ottenere risparmi sui costi, spiega Chuck Intrieri via Cerasis.

IL QUADRO GENERALE
Può sembrare difficile individuare le vere riduzioni dei costi del magazzino. Considerando il crescente numero di prodotti disponibili sul mercato, il tuo magazzino ha bisogno di tagliare i costi dove è possibile e migliorare la produttività. Fortunatamente, i principi lean ed efficaci sistemi di gestione delle scorte, come ad esempio i warehouse management and execution system, possono rendere più facili i processi e dare valore reale alla vostra organizzazione.

Articolo tradotto da:
Veridian

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