I dati al centro della produzione

L'Internet degli Oggetti, che ha catturato l'attenzione di investitori e futuristi mentre continua a ridisegnare i nostri mercati e la vita di tutti i giorni, sta ora generando scalpore intorno a un nuovo tema: la produzione. Gli analisti di business e tecnologie si stanno sempre più rendendo conto del vantaggio che l'IoT può offrire alla produzione, un fattore che le aziende piú ricche e gli innovatori piú esperti stanno già sfruttando.

Allora, esattamente come può l’IoT guidare una rivoluzione della produttività nella manifattura? È solo un pensiero comune il fatto che l’IoT ridisegnerà la produzione, o questa idea ha una solida base di realtà? Una breve rassegna dell’impatto dell’IoT sulla produttività mostra quanto sia in grado di ottimizzare la manifattura e quanto poco tempo abbiamo ancora a disposizione prima che tutta la nostra produzione verrà perfettamente integrata con Internet.

METTERE AL LAVORO I DATI DI PRODUZIONE
Come tutti gli sforzi legati all'internet degli oggetti, lo sforzo di integrare la produzione con la diffusione in atto dei dispositivi collegati a Internet, alla fine si riduce nel mettere al lavoro dei dati preziosi. Raccogliendo, analizzando e utilizzando i dati generati da processi di produzione complessi, le aziende stanno riducendo drasticamente i costi e contemporaneamente incrementando la loro produzione. Allo stesso modo in cui il vapore e l'elettricità hanno dato alle aziende la possibilità di creare intere industrie che prima erano sconosciute, oggi internet e l'enorme quantità di dati che crea offrono alle aziende nuove opportunità di business e di investimento da sfruttare.

Il rapporto di IBM che esplora l'IoT nel settore manifatturiero mostra come le aziende stiano cogliendo queste opportunità e traducendole in successo. Un processo di produzione IoT-friendly permette alle aziende di programmare meglio la manutenzione, in particolare per operazioni complesse che sono estremamente costose da arrestare anche per brevi periodi. I responsabili possono anche monitorare i beni di fabbrica con maggiore facilità, e il livello moderno di connettività nelle operazioni di produzione ha anche contribuito a ridurre il numero di errori commessi e il tempo necessario prima di rilevarli. 

La capacità dell'IoT di equipaggiare ogni parte di una linea di montaggio con sensori che raccolgono e inviano dati è ciò da cui deriva gran parte del cambiamento di produzione. Quando i singoli componenti si rompono, possono essere localizzati istantaneamente in base ai dati che inviano e possono essere sostituiti con facilità. Anche il ri-attrezzamento dei centri di produzione è molto più facile grazie all'internet degli oggetti, il che significa che le imprese sono molto più flessibili in ciò che possono produrre. Dato che le fabbriche di oggi si trovano ad essere allineate con una maggiore quantità di sensori, non è irrealistico dire che i produttori stanno operando in un ambiente intelligente che regolarmente si sta sintonizzando per essere il più efficiente possibile. La moderna "fabbrica intelligente", o avere un equipaggiamento intelligente che ti dice quando si rompe o come utilizzarlo nel modo più efficiente, non è tuttavia l'unico modo in cui l'IoT sta rivoluzionando la produzione.

UN NUOVO MODO DI PRODURRE
Le meraviglie moderne come la stampa 3D, già utilizzata per creare prodotti che vanno dalle scarpe ai veicoli, sono possibili solo attraverso l'IoT. Tuttavia, la stampa 3D è solo uno dei tanti processi produttivi che possono utilizzare i dati generati e valorizzati dall'internet degli oggetti. I componenti specifici necessari per le linee di montaggio possono ora essere richiamati dall'altra parte del globo, con processi automatizzati che garantiscono l'aggiornamento di tutte le parti dell'impianto senza sorveglianza da parte dell'uomo.

Tuttavia, l'internet degli oggetti non consente ai produttori di rivoluzionare solo il modo in cui utilizzano software e macchine per la collaborazione. Le aziende che utilizzano i dati generati dell'internet degli oggetti vengono aiutate anche a sviluppare e mantenere il loro capitale umano. Una maggiore sicurezza dei lavoratori e una migliore gestione della forza lavoro ottenuta grazie a manager più collegati, più in sintonia con le esigenze dello stabilimento grazie all'analisi dei dati in tempo reale, possono essere ottenute anche da aziende disposte ad abbracciare il processo produttivo guidato dall'IoT.

Le aziende che utilizzano la raccolta dei dati dai loro dispositivi e da altri operatori del settore godono di catene di fornitura molto più fluide e, in generale, ottengono enormi risparmi grazie alle innovazioni basate sui dati. Tuttavia, non sono solo i robot a conferire maggiori poteri ai produttori. Per poter produrre correttamente nel XXI secolo, queste imprese hanno bisogno anche dei migliori e più brillanti operatori umani disponibili.

L'aumento della produzione da parte dell'IoT non ha avuto un forte impatto solo sulla produttività: gli operai delle vecchie fabbriche, che un tempo affollavano in massa le linee di assemblaggio, sono stati in gran parte sostituiti nel tempo da macchine automatizzate. Gli operatori rimasti richiedono ora più formazione e competenza che mai, il che significa che i produttori odierni considerano i loro dipendenti molto più preziosi di prima.

I dati sono inutili senza potenti capacità analitiche che possano metterli al lavoro. Per trarre profitto dall'internet degli oggetti, le aziende stanno implementando sia le strumentazioni tecniche attualmente disponibili, sia i lavoratori altamente qualificati necessari per farle funzionare. Finché questo processo continuerà, le aziende continueranno ad aumentare la loro produttività, il tutto a costi molto ridotti rispetto ad una una volta.

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