Briciole di pane


04 Gennaio 2021

L’IoT sta plasmando il nuovo volto delle fabbriche nel mondo

L'automazione di fabbrica sta generando nuovi dati preziosi, consentendo ai sistemi di IoT di migliorare i processi in modo intelligente, sostenibile, rapido e veloce. In un recente articolo apparso su IoT for All, Hannah Sloan traccia l'evoluzione delle nuove fabbriche che plasmate dalla tecnologia stanno cambiando il loro volto.

IoT, il prossimo stadio della trasformazione digitale

Le fabbriche sono dense di automazione, e non c'è da sorprendersi: anche i più piccoli aumenti di produttività hanno un fattore di scala sostanziale. Con la scoperta dell'efficienza industriale, delle misure di risparmio e delle nuove tecnologie, le fabbriche sono un comprensibile banco di prova per l'innovazione.

Non dovrebbe quindi sorprendere che l'IoT, il prossimo stadio della trasformazione digitale, abbia una serie di applicazioni nell'automazione di fabbrica. Queste applicazioni rappresentano un sottoinsieme dei casi d'uso dell'Internet degli oggetti industriali (IoT). I rollout efficaci dell'internet degli oggetti iniziano con la raccolta e l'archiviazione affidabile dei dati. Al di là di questo, la profondità di opportunità con l'internet degli oggetti si confina solo fino alla propria immaginazione.

La corretta gestione della raccolta dati sul campo

Ci sono innumerevoli casi d'uso per la tecnologia dell'internet degli oggetti ben impiegata in una fabbrica, come ad esempio:

- Monitoraggio remoto della salute del sistema
- Tracciamento delle attività
- Tracciamento del ciclo di vita del processo
- Gestione della catena del freddo
- Tracciamento della sicurezza dei lavoratori

Indipendentemente dal caso d'uso, tutto inizia con la raccolta e la memorizzazione dei dati. Le implementazioni dell'internet degli oggetti spesso iniziano con un'estremità in mente, ma si espandono in altre applicazioni; dopo aver portato i sensori sul campo (la fabbrica) e raccolto i dati, emergono nuove possibilità per cosa fare con quei dati.  Oltre alle capacità di monitoraggio e tracciamento della linea di base, l'apprendimento automatico e altri approcci analitici possono essere stratificati per massimizzare e dare un senso alle informazioni comunicate dai sensori. Iniziare con i dati, poi passare alla narrazione per estrarre ciò che è significativo.

Verso una migliore efficienza e produttività

Le vittorie più importanti per l'internet degli oggetti in fabbrica sono probabilmente incentrate sull'aumento della produttività. Una maggiore meccanizzazione e automazione dei processi fisici può aiutare le organizzazioni a costruire più cose con una qualità superiore e più rapidamente.

Ad esempio, l'internet degli oggetti può consentire l'accesso e il funzionamento a distanza di dispositivi che gestiscono i materiali in una linea di assemblaggio. I sistemi di IoT possono utilizzare la tecnologia robotica avanzata per velocizzare le operazioni della linea di assemblaggio, standardizzare la creazione di componenti, ridurre gli errori di prodotto, ridurre gli sprechi di prodotto e automatizzare i processi di QA.

Miglioramento della gestione dell'inventario

Il monitoraggio a distanza delle attrezzature e dei processi di fabbrica può generare dati per consentire una comprensione più approfondita dell'approvvigionamento e della pianificazione. Con il monitoraggio a livello di riempimento di un dato materiale, un sistema di IoT può notificare ai dipendenti quando un materiale deve essere rifornito. Inoltre, può monitorare le forniture nel corso dei mesi per identificare la frequenza con cui il materiale deve essere rifornito, in base a una serie di fattori diversi. Può segnalare in modo proattivo ai dipendenti quando gli ordini di fornitura di materiale devono essere eseguiti, riducendo i costi non necessari e ottimizzando l'approvvigionamento dell'inventario.

Se ci sono attrezzature condivise all'interno di una struttura (o tra le strutture), un sistema di IoT può utilizzare i dati per suggerire dove e quando le attrezzature devono essere spostate. Se la struttura registra un elevato utilizzo di un tipo di attrezzatura il mercoledì mattina, il sistema di internet degli oggetti può analizzare una serie di fattori e suggerire la quantità e il tipo di attrezzatura che deve essere ridistribuita il martedì pomeriggio per ottimizzare l'utilizzo e la disponibilità dell'inventario.

Inoltre, raccogliendo dati sui modelli di utilizzo delle singole attrezzature, un sistema di internet degli oggetti può suggerire quando le attrezzature devono essere sottoposte a manutenzione preventiva. Le strette integrazioni con i tipi di apparecchiature specifiche possono anche consentire ai sistemi di IoT di rilevare gli errori nelle apparecchiature, segnalando i problemi in anticipo e segnalando la fonte precisa degli errori. Questo può essere un enorme risparmio di tempo, consentendo all'amministrazione della fabbrica di ottenere un maggiore utilizzo delle apparecchiature e migliorare la sicurezza di chi le utilizza.

Miglioramento della sicurezza dei lavoratori in prima linea

Oltre a offrire opportunità di riduzione della difettosità delle apparecchiature, di riduzione degli errori sulla costruzione dei prodotti e di gestione dei processi in modo più efficace, i sistemi IoT possono migliorare la sicurezza delle persone in fabbrica. Se c'è un'esposizione dannosa in una fabbrica, ad esempio, come un incendio o un pericolo di gas, un sistema di IoT può trasmettere informazioni critiche del sistema e altri dati di aiuto per garantire che i lavoratori siano informati e sicuri.

Con COVID-19 che si sta diffondendo in tutto il mondo, la salute dei lavoratori in fabbrica è all’apice dell’attenzione. I sistemi di internet degli oggetti possono anche essere utilizzati l’identificazione anonima dei lavoratori, rilevando quando le persone sono troppo vicine tra loro e mappando i dati anonimi dei lavoratori con maggiori sforzi di tracciamento dei contatti in caso di un'epidemia. Per le situazioni in cui la mappatura dei singoli lavoratori non è un'opzione, i sistemi IoT possono anche rilevare i livelli di congestione da stanza a stanza e possono emettere avvisi di sicurezza quando ci sono troppe persone in uno spazio chiuso.

L'automazione di fabbrica pone domande relative al lavoro e in particolare se l'aumento dell'automazione di fabbrica porterà a una evoluzione dei posti di lavoro. Ciò che sembra probabile, è che la gestione delle mansioni in ambito manifatturiero si sposterà con una trasformazione digitale più profonda. Ciò potrebbe migliorare la sicurezza e la soddisfazione dei lavoratori, spostando i lavori da mansioni noiose, ripetitive e faticose a quelle più faticose e spostando i lavori in territori di gestione dei processi o di gestione dei sistemi, monitorando i sistemi che svolgono le mansioni ripetitive. Il tempo ci dirà come il lavoro verrà ridistribuito nel settore manifatturiero del futuro.

Miglioramento della manutenzione delle Facilities di fabbrica

La manutenzione degli impianti è un'area forse sottovalutata per l'innovazione di fabbrica. Un sistema IoT che monitora la temperatura, l'umidità e il consumo energetico dei sistemi HVAC all'interno di una fabbrica può portare a notevoli risparmi sui costi e alla riduzione dei consumi energetici. Può anche rilevare le anomalie, segnalare le esigenze di manutenzione e aiutare a regolare l'impianto. Può anche incorporare misure di sicurezza nel suo monitoraggio, aiutando a garantire la tranquillità degli operatori della struttura.

Verso nuovi KPI precedentemente non accessibili

Il monitoraggio a distanza delle strutture della fabbrica può contribuire a garantire che i KPI di conformità siano visibili e accessibili. Comunicando questi KPI, automatizzando le relazioni e segnalando i problemi in anticipo, i sistemi di IoT possono anche contribuire alla soddisfazione delle misure di conformità. Insieme all'aumento della produttività, all'ottimizzazione dell'inventario, alla riduzione dei costi di manutenzione e al miglioramento della sicurezza dei dipendenti, i sistemi di internet degli oggetti possono rafforzare la conformità su più fronti e possono consentire alle organizzazioni di creare nuovi KPI che non erano precedentemente accessibili.

Tutti questi casi di utilizzo dell'internet degli oggetti vengono utilizzati per ridurre i costi: finanziari, materiali, legali, temporali e sociali. L'automazione di fabbrica è viva e vegeta in quest'era dell'internet degli oggetti, e per una buona ragione. Generando dati preziosi intorno ai processi, i sistemi di internet degli oggetti possono diventare rapidamente il punto di partenza de facto per migliorare i processi in modo intelligente e sostenibile.

 

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