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Multimac implementa le migliori tecnologie di tracciabilità e visibilità all’interno dei flussi delle catene di approvvigionamento.
Mobile Computing per rendere informate le risorse umane in tempo reale, Cloud Labelling per la creazione del dato digitale su etichetta ovunque ci si trovi, Data Capture per l’acquisizione dati digitale in ogni nodo della Supply Chain, RFID per la migliore visibilità in tempo reale di prodotti e asset, Real Time Locating System per visualizzare in tempo reale gli spostamenti, Data Intelligence per la migliore gestione dei flussi attraverso lo studio dei dati acquisiti.

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17 August 2022

Visione Industriale, AI e sensoristica IIoT: garanzia di tracking, ispezione e verifica della catena di fornitura end to end.

Sapevate che otto pazienti su 10 si aspettano che i produttori di farmaci rendano note le modalità di produzione, manipolazione, trasporto e conservazione dei farmaci? Non i distributori, le società di consegna o i medici, ma i produttori di farmaci. Inoltre, l'80% dei pazienti afferma che è importante che i produttori verifichino le fonti degli ingredienti dei farmaci, compresi il Paese di origine e gli standard locali per i farmaci stessi. Queste aspettative derivano dalla sfiducia nei confronti della catena di fornitura farmaceutica, compresi coloro che producono, distribuiscono, prescrivono e dispensano i farmaci, come emerge dal rapporto Pharmaceutical Vision Study di Zebra, pubblicato alla fine del 2021.

Questo feedback dei pazienti è un invito all'azione per i produttori farmaceutici, affinché valutino in modo più critico il modo in cui vengono prese le decisioni tecnologiche e come tutte le tecnologie vengono - o non vengono - utilizzate oggi nelle fabbriche, nei magazzini e in altre strutture della catena di fornitura, a partire dai sistemi di visione industriale.

Perché la visione industriale?

Qualsiasi cosa accada nel punto di produzione ha un impatto su tutti gli stakeholder della supply chain, compresi i distributori, i fornitori di servizi sanitari e i pazienti. Il fatto che quattro pazienti su 10 temano che i problemi della catena di fornitura farmaceutica rappresentino un rischio di malattia o di morte è un segnale di allarme che indica che le entità del primo miglio non stanno facendo abbastanza per predisporre le parti a valle per la conservazione, la distribuzione e la dispensazione dei farmaci.

Ad esempio, nove pazienti su 10 affermano che è importante poter confermare che i farmaci sensibili alla temperatura sono rimasti entro i limiti prescritti. Ma come possono i produttori sapere con certezza che gli indicatori di temperatura sono stati applicati correttamente su ogni flacone o confezione? Non certo incaricando un addetto di effettuare ispezioni visive. I nostri occhi spesso ci ingannano, anche quando stiamo ispezionando diligentemente qualcosa.

Se i sistemi di visione artificiale conducono le ispezioni di prima linea negli impianti di produzione, gli operatori del controllo qualità possono rimanere in attesa per intercettare gli articoli scartati e indagare e risolvere rapidamente i problemi alla radice che hanno portato allo scarto.

Vedere ciò che ad altri sfugge

A differenza dei sistemi di visione industriale utilizzati in passato, le telecamere intelligenti e le piattaforme software intelligenti di oggi possono essere addestrate tramite reti neurali di apprendimento profondo per garantire che i livelli di riempimento siano precisi, che i supporti siano privi di materiale estraneo e che sia le pillole che le loro confezioni abbiano i marchi corretti.

In effetti, i sistemi di visione artificiale di oggi possono supportare la decodifica, l'ispezione e lo smistamento impeccabili di ogni parte e confezione che si muove attraverso la produzione, lo stoccaggio e l'adempimento. Inoltre, un unico sistema può essere utilizzato per confermare la qualità e la quantità delle pillole, convalidare la corretta applicazione degli indicatori di temperatura e garantire che le etichette di spedizione siano leggibili e conformi. Non è necessario sostituire hardware e software ogni volta che si vuole adattare il sistema di visione industriale a un nuovo flusso di lavoro o aggiungere un'applicazione al mix. Le stesse telecamere possono essere riprogrammate per analizzare criticamente ogni dettaglio e fornire decisioni oggettive e sempre accurate. A sua volta, diventa più facile creare fiducia interna ed esterna nella qualità del prodotto e contribuire a garantire che ogni articolo che esce dalla linea sia conforme.

Tuttavia, la vera bellezza dei moderni sistemi di visione industriale, è che non si limitano ad avvisare quando c'è una discrepanza e un articolo non viene ispezionato. Dicono esattamente perché un articolo è stato rifiutato, in modo che l'operatore umano possa intraprendere azioni correttive rapide e intenzionali. Nessuno perde tempo a cercare di capire cosa c'è che non va o a fare ipotesi sulle proprie osservazioni. Né si perdono errori chiave che potrebbero portare a sanzioni per non conformità, richiami, correzioni, rimozioni o altre situazioni che potrebbero avere un impatto sulla salute pubblica ed erodere ulteriormente la fiducia nel marchio.

Rivolti al futuro

Qualche anno fa, l'identificazione a radiofrequenza (RFID) non era considerata una valida soluzione di tracciabilità e rintracciabilità per il settore farmaceutico, mentre ora è considerata una delle migliori soluzioni di tracciabilità grazie alla continua innovazione dei tag e dei lettori RFID. Allo stesso modo, la tecnologia di visione artificiale è stata in passato scartata dai produttori a causa della sua enorme complessità o dell'incapacità di acquisire dati e ispezionare i prodotti farmaceutici secondo standard elevati. Ma i sistemi di visione industriale hanno fatto notevoli progressi, con set di strumenti potenti e intuitivi e piattaforme software scalabili alimentate da algoritmi di intelligenza artificiale (AI) e apprendimento automatico. Oggi sono tra le tecnologie di automazione industriale più semplici da configurare, utilizzare e gestire. Sono anche una delle più preziose per chi si preoccupa della conformità o di rendere la carenza di manodopera qualificata un problema irrilevante. Quasi tutti i lavoratori possono entrare in servizio il primo giorno e gestire con successo gli attuali sistemi di visione industriale, soprattutto perché il processo decisionale è completamente automatizzato. È sufficiente che qualcuno sia pronto ad agire quando il sistema segnala una discrepanza.

Quindi, non perdete un altro minuto a preoccuparvi se la vostra produzione ben ottimizzata rispetterà le linee guida sulla sicurezza. Rendete più facile la fiducia nel fatto che state immettendo sul mercato un prodotto di qualità ogni giorno, togliendo ai lavoratori l'onere di fare sempre la cosa giusta. Esaminate le opzioni di sistemi di visione industriale oggi disponibili con spirito aperto e, una volta trovato quello che sarà facile da implementare, utilizzare e gestire per il vostro team, mettetelo online.

I vostri dipendenti ve ne saranno grati, perché potranno finalmente ricoprire il loro ruolo ideale di garanzia della qualità, quello in cui possono dire con sicurezza "sì, questo prodotto è pronto per l'uso" o "aspetta, c'è un problema, ma sappiamo come risolverlo".

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