Visione artificiale di nuova generazione: le aziende della Supply Chain utilizzano i progressi della tecnologia per trasformare le operazioni strategiche.
Le nuove realtà hanno cambiato le carte in tavola
Crisi del lavoro incombente: Secondo un recente studio, gli analisti prevedono un'imminente carenza di manodopera che minaccia di mettere in crisi le economie di tutto il mondo. Entro il 2030, la traiettoria suggerisce che la rapida riduzione del bacino di manodopera porterà a una carenza globale di oltre 85 milioni di lavoratori. I leader più lungimiranti stanno accelerando le loro iniziative di automazione per garantire operazioni costanti contro una tendenza potenzialmente catastrofica. Un ulteriore vantaggio dell'automazione è la sua capacità di fornire un livello di coerenza e velocità che gli esseri umani non possono offrire.
Aumento vertiginoso delle richieste di eCommerce: Gli acquisti online non accennano a diminuire. Prima della pandemia COVID-19, solo il 9% dei consumatori globali faceva regolarmente acquisti online. Ma a maggio 2020, il 44% degli acquirenti di tutto il mondo dichiarava di acquistare prodotti online ogni settimana e il 23% faceva acquisti online più volte alla settimana.3 Questo è uno dei motivi per cui le vendite di ecommerce a livello mondiale sono cresciute in modo così vertiginoso nel 2020, di quasi il 28%, raggiungendo l'incredibile cifra di 4.280 trilioni di dollari.
Ricerca della perfezione: Sebbene l'e-commerce offra una miriade di vantaggi, uno degli svantaggi è l'impossibilità per il consumatore di toccare e ispezionare un prodotto prima dell'acquisto. Esiste un'aspettativa preconcetta sulla qualità dei prodotti e dei servizi. Se l'ordine di un acquirente non è corretto al 100% e privo di difetti, non esiterà a rispedirlo indietro. E questo costa caro all'industria. Secondo un nuovo rapporto, i consumatori restituiscono ogni anno circa il 10% degli acquisti. Solo negli Stati Uniti, i resi hanno superato i 428 miliardi di dollari nel 2020.
Adattarsi per prosperare: La mentalità on-demand dei moderni acquirenti ha spinto i produttori e i fornitori di logistica a migliorare l'efficienza operativa e la qualità dei prodotti per soddisfare le mutevoli aspettative dei consumatori. Allo stesso tempo, la crescente carenza di manodopera mette a dura prova le risorse e spinge le aziende a cercare nuovi modi per automatizzare le attività e ridurre i costi. Le aziende della catena di fornitura stanno esplorando la tecnologia di visione artificiale per aiutarle non solo a sopravvivere, ma anche a prosperare in un mondo altamente competitivo.
Dalla rivoluzione all'evoluzione e viceversa
Sono passati più di sette decenni da quando è stato depositato il primo brevetto di codice a barre e quasi 50 anni da quando il primo codice UPC è stato scansionato in un supermercato. Negli anni successivi, i codici a barre hanno trasformato radicalmente tutti gli aspetti dell'economia globale. Meraviglia della semplicità, le iconiche strisce bianche e nere del codice a barre sono presenti su quasi tutti i prodotti di ogni fabbrica e su tutti gli scaffali dei negozi. Hanno semplificato il processo di tracciabilità, rintracciabilità e gestione dell'inventario e hanno reso le consegne just-in-time non solo possibili, ma anche interessanti. I codici a barre hanno anche ridotto drasticamente i costi di trasporto della sempre più ampia varietà di prodotti richiesti dagli acquirenti più attenti.
La visione industriale fornisce immagini e intelligenza che aiutano le aziende industriali a ottenere maggiore visibilità sulle loro operazioni fisiche. Il termine "visione industriale" comprende un'ampia gamma di tecnologie, tra cui scanner industriali fissi, sensori 3D, telecamere intelligenti, frame grabber, controller di visione e altro ancora. La visione artificiale è già un settore da oltre 7 miliardi di dollari.
Dai laser alle immagini avanzate
I primi scanner di codici a barre utilizzavano la tecnologia laser per leggere le linee e gli spazi che caratterizzano i codici a barre. Sebbene all'epoca fossero rivoluzionari, gli scanner hanno fatto molta strada da quando sono stati introdotti. I moderni scanner industriali fissi non assomigliano molto ai loro predecessori e ora utilizzano una sofisticata tecnologia di imaging basata su telecamere. Invece di un laser, un lettore di immagini scatta un'immagine digitale di un codice a barre e utilizza un software avanzato e algoritmi complessi per decifrare le informazioni. È interessante notare che la stessa tecnologia di imaging alla base dei moderni scanner industriali fissi alimenta anche la funzione di acquisizione dei dati delle telecamere intelligenti per la visione artificiale. Non più limitati alla sola lettura dei codici a barre, gli imager si stanno rapidamente evolvendo per modificare il panorama della visione industriale.
Dalla complessità alla convergenza semplificata
Le vecchie versioni della visione industriale potevano essere complicate e richiedere tempo, competenze e risorse finanziarie per rendere praticabili le soluzioni di automazione. Ancora oggi, alcuni fornitori sviluppano e commercializzano soluzioni proprietarie, il che significa che gli utenti devono acquistare e supportare prodotti e applicazioni completamente diversi per utilizzare e gestire i loro progetti di visione industriale. Con Zebra è diverso: un portafoglio interoperabile per tutte le esigenze di visione industriale. La robusta gamma di prodotti fissi per la scansione industriale e la visione industriale offre maggiore flessibilità, scelta, semplicità e valore, preparandovi ad affrontare le sfide di oggi e le incertezze di domani. Semplificate il modo in cui qualificate, acquistate e distribuite prodotti, software e componenti per l'automazione con un unico fornitore per tutte le vostre esigenze.
La promessa dell'automazione industriale
Mentre un numero sempre maggiore di aziende manifatturiere e logistiche cerca di affrontare le crescenti sfide aziendali, gli innovatori tecnologici stanno introducendo soluzioni integrate di software e hardware che sbloccano la promessa dell'automazione. Queste soluzioni, che si stanno rapidamente affermando, sono più semplici da usare, offrono una gamma più ampia di funzionalità e si integrano facilmente nelle operazioni esistenti.
Invece di richiedere hardware e software separati per ogni applicazione, questi sistemi avanzati unificano le capacità di visione industriale e di scansione in un'unica soluzione. Le aziende possono contare su una piattaforma facile da gestire per le varie esigenze di scansione, tracciabilità e ispezione dei prodotti, dalla lettura dei codici a barre e le operazioni di base di track-and-trace, fino alle complesse attività di ispezione, riconoscimento e guida.
Facendo tesoro delle lezioni del passato, i progettisti di prodotti innovativi si concentrano sulla facilità d'uso per garantire che le nuove soluzioni siano più semplici da implementare e gestire. Le soluzioni flessibili facilitano la progettazione e la configurazione delle applicazioni per i clienti industriali sia per i distributori a valore aggiunto che per gli integratori di sistemi. I profili vengono aggiunti facilmente per consentire una rapida configurazione della rete e una facile messa in servizio dei dispositivi.
Anche le aziende industriali di piccole e medie dimensioni possono ora sfruttare i numerosi vantaggi dell'automazione industriale senza i problemi legati alla gestione di ingombranti sistemi preesistenti. In questo modo, queste aziende diventano molto meno dipendenti dai rappresentanti dei produttori o dall'assistenza tecnica per implementare queste soluzioni.
I vantaggi della visione industriale e della scansione industriale fissa: Assemblaggio più rapido dei prodotti / Meno difetti di produzione / Maggiore controllo della qualità in tutta la catena di fornitura / Costi complessivi più bassi / Elaborazione più rapida degli ordini in entrata e in uscita / Smistamento e spedizione più efficienti / Maggiore soddisfazione dei clienti / Migliore tracciabilità e rintracciabilità del prodotto
Gestione più semplice, aggiornamenti più rapidi
Le nuove soluzioni emergenti sono intuitive e utilizzano un approccio definito dal software che supporta sia la visione industriale che la scansione industriale fissa nello stesso hardware. Ora le aziende devono investire in un solo portafoglio per gestire più operazioni. E questo unico portafoglio può fornire percorsi per la navigazione e l'aggiornamento da una semplice capacità di scansione al processo di visione industriale più avanzato.
Perché è importante? Perché le aziende e i processi che le supportano sono in continua evoluzione. Oggi l'esigenza può essere quella di acquisire codici a barre 1D/2D a bassa velocità, mentre domani potrebbe essere necessaria la marcatura diretta delle parti (DPM) o il riconoscimento ottico dei caratteri (OCR). I requisiti futuri potrebbero richiedere set di strumenti di visione artificiale per l'ispezione. La buona notizia è che tutte queste funzionalità sono ora possibili utilizzando lo stesso hardware e una piattaforma software comune.
I responsabili degli impianti possono ora migliorare le loro capacità di scansione o visione con aggiornamenti software di routine in pochi minuti, invece di dover aggiornare o sostituire un'intera serie di prodotti. Non sono necessari aggiornamenti dell'hardware o sostituzioni.
Inoltre, i responsabili degli impianti possono dimensionare correttamente le applicazioni di scansione e visione industriale, ottenendo l'hardware e il software più adatti al lavoro da svolgere, senza dover pagare per funzionalità aggiuntive non necessarie, e consentendo al contempo di effettuare aggiornamenti in base all'evoluzione dei requisiti. Questo approccio basato sul software riduce significativamente la complessità dell'implementazione e dell'integrazione e rende la visione industriale molto più accessibile alle piccole e medie imprese.
Decisioni aziendali migliori
Una progettazione basata su software facilita l'identificazione rapida dei problemi da parte di macchine, telecamere e sensori e consente ai manager di affrontare i problemi di qualità in tempo reale. I sistemi definiti dal software consentono inoltre alle aziende di acquisire rapidamente i dati, analizzarli e trasformarli in informazioni utili.
Un approccio contemporaneo alla visione artificiale
Il portafoglio di hardware e software interoperabili di Zebra semplifica il modo in cui gli utenti possono qualificare, acquistare e distribuire le soluzioni di automazione.
Applicazioni multiple in una piattaforma unificata
Molti segmenti industriali possono trarre vantaggio dalla maggiore flessibilità di una piattaforma di scansione industriale fissa e di visione industriale unificata e definita dal software. A titolo di esempio, esaminiamo le applicazioni di scansione industriale fissa nei settori dei dispositivi medici e farmaceutici:
Un sistema di scansione industriale fisso che in precedenza scansionava solo i codici a barre per tracciare i campioni può ora supportare anche i controlli di qualità, ad esempio per garantire che i livelli di riempimento siano corretti e che i supporti siano privi di materiali estranei.
Un altro sistema, che in precedenza scansionava i codici a barre sui flaconi di pillole da spedire, può ora controllare anche la data e il lotto di stampa, nonché la qualità complessiva dell'etichetta. Le telecamere che utilizzano la stessa piattaforma possono controllare anche la qualità e il conteggio delle pillole.
Nuove soluzioni all'avanguardia sono in grado di supportare il track and trace, lo smistamento e il controllo qualità lungo tutta la catena di fornitura, fornendo una decodifica, un'ispezione e uno smistamento impeccabili di ogni pezzo e confezione che passa attraverso la produzione, lo stoccaggio e l'evasione. Questi sistemi non si limitano a scartare un articolo che non soddisfa gli standard di qualità, ma forniscono ai produttori dettagli sul motivo esatto per cui l'articolo è stato scartato, in modo che gli operatori possano intraprendere azioni correttive.
Facile da configurare: Per essere subito operativi e continuare a muoversi velocemente, grazie a strumenti di diagnostica unici che aiutano a risolvere rapidamente i problemi quando si verificano.
Facile da implementare: Ridurre al minimo i tempi di inattività grazie a prestazioni di decodifica e routine di ispezione affidabili.
Facile da gestire: Semplificare le operazioni con un software robusto e facile da usare, in grado di gestire i requisiti di scansione e visione industriale.
Migliorare le operazioni lungo la catena di fornitura
Esiste una miriade di applicazioni per la scansione industriale fissa e la visione industriale nella produzione e nella logistica. Si consideri questo esempio: Nel processo di produzione e confezionamento, un'azienda ha utilizzato scanner industriali fissi per automatizzare lo smistamento dei prodotti e delle confezioni. Con un semplice aggiornamento del software, il produttore può potenziare il sistema per supportare applicazioni di smistamento e controllo qualità quali: scansione del codice a barre del prodotto e verifica del suo posizionamento / Controllare la leggibilità, il design e il posizionamento delle etichette del prodotto. / Analisi della quantità di riempimento / Smistamento dei prodotti per il confezionamento
Dopo il confezionamento, lo stesso sistema può anche: Scansionare tutti i codici a barre delle confezioni per verificare la presenza di dati come la data o il codice del lotto. / ispezionare le confezioni per garantirne la qualità / smistare i colli in base alla destinazione finale della spedizione / Tracciare i prodotti e i pacchi una volta arrivati a destinazione.
In questo esempio, il produttore può essere certo che ogni prodotto è stato ispezionato e analizzato in base a rigorosi standard di controllo della qualità. Allo stesso modo, i gruppi di magazzino e logistica possono tracciare e rintracciare automaticamente ogni prodotto durante tutto il processo di distribuzione, senza l'intervento dell'operatore. Grazie alla capacità di migliorare la produttività e di automatizzare il movimento delle merci, queste soluzioni sono ideali per migliorare l'efficienza delle operazioni di magazzino, dallo smistamento degli ordini all'elaborazione in entrata, dal carico dei rimorchi alla gestione robotica.
Visione artificiale senza limiti
Con l'esigenza di una produzione di qualità superiore e di una maggiore tracciabilità, con la richiesta di tempi di produzione più rapidi e di un migliore utilizzo complessivo delle risorse, i produttori e le aziende di logistica hanno bisogno di soluzioni facili da usare che aiutino a elevare la qualità e a guidare le prestazioni di produzione. Zebra vanta oltre 50 anni di esperienza nell'automazione industriale e una comprensione unica della tecnologia necessaria per portare avanti la strategia aziendale e gli obiettivi operativi.
Ecco perché Zebra ha progettato il suo portafoglio per rendere le soluzioni di visione industriale e di scansione industriale fissa accessibili, flessibili e facili da implementare. L'acquisizione di Matrox® Imaging da parte di Zebra espande le capacità di automazione industriale per supportare dalle applicazioni di base di tracciamento e rintracciamento alle complesse attività di ispezione, riconoscimento e guida.
Grazie a funzioni esclusive progettate per semplificare la configurazione, l'implementazione e la manutenzione, le soluzioni di scansione industriale fissa e di visione delle macchine di Zebra offrono agli utenti un portafoglio flessibile e interoperabile, che aiuta le aziende a tenere il passo con le esigenze della produzione industriale e della logistica. Che si tratti di leggere codici a barre impegnativi o di eseguire complesse ispezioni di qualità, le aziende industriali di tutte le dimensioni possono contare sull'innovazione ispirata di Zebra, ora e in futuro.
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