"Costruire catene di fornitura più intelligenti che consentano la connessione tra imprese, lavoratori e consumatori in un mondo a metà tra fisico e digitale."

Le aziende sono entità globali con Supply Chain complesse alle quali è richiesta una sempre maggiore agilità ed un time-to-market il più rapido possibile; garantire la soddisfazione dei clienti e sviluppare la loro fedeltà non è solo ciò che guiderà il loro successo e la loro crescita, ma è anche ciò che determinerà se continueranno a prosperare nel lungo termine.

È così che i processi della Supply Chain diventano la spina dorsale delle organizzazioni, e la corretta visibilità di ogni nodo consente il bilanciamento di tutto l'ecosistema. L'innovazione e la digitalizzazione dei processi assumono un ruolo primario nello sviluppo delle imprese, perché consentono di ottenere estrema visibilità, flessibilità e gestione della filiera.

Strategia e tecnologia permettono di guidare le operazioni in tempo reale trasferendo intelligenza aumentata ad ogni operatore tramite l'analisi di dati storicizzati, unita all'interpretazione del momento stesso in cui si ha il bisogno di informazioni.

La contaminazione digitale rende i processi più efficaci estendendo i confini della visibilità umana, dando risposte costanti e geolocalizzando asset e uomini all'interno di plant produttivi e logistici.

Da una modalità System of Record, dove è sempre stato l'uomo ad iniziare la domanda ed il sistema a rispondere, si va verso una modalità System of Reality, dove è la macchina che interagisce continuamente con l'uomo lavorando nell'ottica di fornire la prossima miglior mossa.

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R.E.A. : PD – 196842

06 maggio 2022

Tracking RFID & Manufacturing: mantenere alti livelli di accuratezza dell'inventario per tutte le fasi produttive.

I produttori lottano per tenere traccia dei loro beni critici. La tecnologia RFID sta raccogliendo la sfida.

La produzione nel clima aziendale di oggi è più difficile che mai. Le organizzazioni sono colpite da molteplici sfide, da gravi carenze di manodopera e pandemie a massicce interruzioni della catena di approvvigionamento. Nel mezzo di questa turbolenza le organizzazioni intelligenti stanno riconoscendo l'opportunità di abbracciare la tecnologia. I produttori lottano per tenere traccia della posizione dei loro beni critici, dei pezzi di ricambio e dei componenti. Mantenere alti livelli di visibilità dell'inventario nel magazzino e anche sul piano di produzione è fondamentale per mantenere le operazioni in movimento in modo efficiente.

Perdere traccia dell'inventario essenziale non è un'opzione nell'economia on-demand di oggi. La velocità alla quale operano le imprese moderne non permette alle organizzazioni di avere una precisione mediocre dell'inventario. La moderna tecnologia RFID sta raccogliendo questa sfida e cambiando il modo in cui i produttori operano. I benefici sono enormi. E le organizzazioni che lo stanno facendo bene stanno raccogliendo enormi vantaggi - con una migliore accuratezza dell'inventario e migliori efficienze di produzione, riducendo al contempo la pressione sulla loro forza lavoro.

L'adozione della tecnologia RFID è in costante aumento

L'adozione della tecnologia RFID sta guadagnando slancio da anni, grazie al miglioramento della tecnologia e alla riduzione dei costi. Uno studio di Zebra Technologies ha riportato che il 91% dei produttori e dei magazzini prevede di investire in RFID entro il 2028.

C'è un malinteso comune che la tecnologia RFID (Radio Frequency Identification) sia troppo costosa o non pratica per le imprese comuni. Questo può essere vero se non si sta attenti al modo in cui si approccia la tecnologia. Ma nel corso degli anni, abbiamo scoperto che quando si usa un approccio di buon senso che si concentra sulla cattura frequente dell'"ultima posizione nota" di un bene, i risultati sono sbalorditivi - con un miglioramento della precisione dell'inventario da un mediocre 65% al 95% o meglio.

L'RFID sta fornendo enormi vantaggi agli ambienti di produzione, fornendo una maggiore precisione e una migliore visibilità. La tecnologia fornisce anche un'acquisizione dei dati più rapida e frequente rispetto alla tecnologia dei codici a barre. Ammettiamolo: la tecnologia dei codici a barre scansiona un articolo alla volta, mentre l'RFID può scansionare centinaia di articoli con la semplice pressione di un grilletto.

Aree in cui la tecnologia RFID fornisce un valore immediato

Diamo ora un'occhiata a dove questa tecnologia potrebbe applicarsi al meglio in un tipico impianto di produzione.

Una delle aree in cui la tecnologia RFID sta avendo un impatto enorme è il monitoraggio delle materie prime. Mantenere alti livelli di accuratezza dell'inventario quando si tracciano i materiali di consumo o i componenti di un assemblaggio finale, è fondamentale per una produzione efficiente. Gli articoli possono essere tracciati con la tecnologia RFID sia a livello di articolo, sia a livello di spedizione in blocco, fornendo inventari veloci e accurati. Va da sé che le organizzazioni con una migliore accuratezza dell'inventario possono funzionare con un inventario più basso e ridurre i loro sprechi.

Le aziende stanno anche approfittando della tecnologia RFID durante le loro applicazioni WIP (Work in Process) per tracciare i progetti mentre si muovono attraverso ciascuna delle fasi di produzione. Le organizzazioni che hanno approfittato di questo tipo di tracciamento RFID non solo hanno ottenuto enormi vantaggi con una migliore visibilità - ma sono anche state in grado di identificare i colli di bottiglia e le aree da migliorare di cui prima non erano a conoscenza.

E poi, naturalmente, la tecnologia RFID viene utilizzata per tracciare e inventariare i prodotti finiti mentre vengono immagazzinati e preparati per l'eventuale spedizione ai clienti. Avere fiducia nel vostro inventario in questa fase aiuta a facilitare il processo di vendita e permette al vostro team di essere in grado di vendere e spedire gli articoli non appena diventano disponibili.

Un'altra grande sfida per le strutture di produzione è mantenere le loro attrezzature a livelli ottimali nel tentativo di mantenere le loro macchine in funzione senza grandi guasti o manutenzione inaspettata. Una cosa che sappiamo degli strumenti in un impianto di produzione è che spesso si spostano da una posizione all'altra. La capacità di rintracciare articoli come questi mentre si spostano attraverso portali, porte o strozzature, fornisce visibilità in tempo reale sull'ultima posizione nota con data e ora. Il tracciamento RFID fornisce un accesso veloce e accurato alle attrezzature che hanno bisogno di calibrazione o di cicli di manutenzione in modo tempestivo.

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