About

Consulting, System Integration,
Solution Providing, Products, Services.

Multimac implementa le migliori tecnologie di tracciabilità e visibilità all’interno dei flussi delle catene di approvvigionamento.
Mobile Computing per rendere informate le risorse umane in tempo reale, Cloud Labelling per la creazione del dato digitale su etichetta ovunque ci si trovi, Data Capture per l’acquisizione dati digitale in ogni nodo della Supply Chain, RFID per la migliore visibilità in tempo reale di prodotti e asset, Real Time Locating System per visualizzare in tempo reale gli spostamenti, Data Intelligence per la migliore gestione dei flussi attraverso lo studio dei dati acquisiti.

Contatti

Email: info@multimac.it
Numero Verde: 800 593 293

Multimac Srl
Via W. Baffin, 10
35136 Padova - Italy
Telefono: +39 049 713 267
Fax: +39 049 713 582
Codice fiscale: 01633140239
Partita IVA: IT01281830289
Sdi: M5UXCR1
Anno di fondazione: 1976
R.E.A. : PD – 196842

28 maggio 2020

Tracciabilità permanente con la tecnologia DPM

La tracciabilità è sempre più critica in tutti i processi di produzione e poterla ottenere per tutto il ciclo di vita di un bene richiede un identificatore unico e permanente. Spesso, a causa della natura stessa del pezzo o della superficie in oggetto, esiste la possibilità dell'utilizzo della marcatura diretta (DPM). Vediamone i vantaggi e gli scenari di utilizzo più indicati.

La tracciabilità è sempre più critica in tutti i processi di produzione. Il rispetto delle normative, la sicurezza dei consumatori e la capacità di richiamo determinano un'esigenza critica di tracciabilità dei beni. L'ottenimento della tracciabilità per tutta la vita di un determinato bene richiede un identificatore unico e permanente e, spesso, la natura stessa del pezzo o della superficie del prodotto garantisce l'uso della marcatura diretta del pezzo (Direct Park Mark, DPM). I metodi di marcatura più comuni sono quella a micropercussione (impinging ripetuto in punti precisi con uno strumento affilato), l'incisione laser, la marcatura a inchiostro, l'incisione chimica, lo stampaggio a getto d'inchiostro o la spruzzatura termica.

Gli scenari più indicati

Il DPM offre ai produttori un valore aggiunto in diversi scenari distinti.

  • Parti che saranno esposte anche alle condizioni ambientali considerate troppo difficili per l'etichettatura tradizionale dei pezzi
  • Parti troppo piccole per le etichette con codici a barre
  • Superfici dure come metalli e vetro
  • Apparecchiature come componenti automobilistici, pompe industriali e dispositivi medici
  • Materiali più morbidi come plastica, cuoio e gomma

Perché questi scenari sono particolarmente comuni nel settore automobilistico, aerospaziale, dispositivi medici e attrezzature per l’ambito militare, industrie manifatturiere; l’uso del DPM è relativamente elevato.

I potenziali vantaggi commerciali del tracciamento dei pezzi con il DPM

Se combinato con l'affidabile tecnologia di tracciamento con codici a barre, il DPM aiuta i produttori ad ottenere la tracciabilità dei pezzi fino alla linea di produzione, il che consente loro di affrontare diverse sfide di business:

  • La ricerca di una maggiore produttività. Il tracciamento dei pezzi con la tecnologia di scansione DPM è molto più affidabile ed efficiente che non dover dipendere da documenti cartacei.
  • La necessità di ridurre al minimo i costi. Identificare la causa alla radice del guasto di un prodotto per via di una parte difettosa, con un potenziale risparmio di milioni in termini di perdita di entrate, richiami, controversie legali e costi di pubbliche relazioni.
  • L'imperativo della qualità. La necessità di soddisfare gli standard di qualità sta crescendo insieme alla possibilità che le recensioni online e i social media abbiano un impatto negativo sulla reputazione dei produttori in caso di richiamo di un prodotto.
  • Conformità normativa critica. Il DPM può consentire il tracciamento della storia dei prodotti e ridurre le probabilità di multe e sanzioni in caso di non conformità alle normative.

L’esperienza di Zebra con la tecnologia DPM

Zebra si è costruita una solida reputazione tra i produttori, come leader nella tecnologia di scansione dei codici a barre.

Questa competenza nella scansione - inclusa la capacità di scansione DPM - è disponibile in versatili fattori di forma per computer portatili e scanner ultra robusti.

Il portafoglio di soluzioni di Zebra offre un valore unico in diversi settori:

Competenza accumulata nella scansione di codici a barre DPM

Zebra ha sviluppato una tecnologia di scansione DPM avanzata per oltre 10 anni e il loro portafoglio hardware dedicato è in crescita.

Progetti per la continuità operativa

I mobile computer con capacità DPM e gli scanner ultra-rugged sono caratterizzati da design che assicurano che i dispositivi continuino a funzionare anche dopo che sono caduti o che subiscano altri impatti in ambienti di lavoro rigorosi. Inoltre, sono dotati di una batteria a lunga durata per evitare interruzioni del lavoro durante i turni più lunghi

Versatilità di scansione

Gli scanner DPM ultra-rugged e i computer portatili possono anche eseguire la scansione di codici a barre 1D e 2D su altri supporti, come le etichette. La tecnologia PRZM Intelligent Imaging Technology consente l'acquisizione di dati da codici a barre stampati male a codici a barre sporchi o ricoperti di pellicola termoretraibile. Questa capacità di scansione flessibile è disponibile sullo stesso dispositivo, quindi non è necessario che i vostri operatori cambino dispositivo nel bel mezzo di un turno.

Tecnologia di scansione DPM senza rivali

Le vostre operazioni sono soggette a gravi interruzioni quando gli operatori hanno difficoltà a leggere il DPM. Ad esempio, la luce che si riflette sull’imager durante la scansione su superfici metalliche lucide, o la lettura del DPM su superfici curve e difficili da leggere. Zebra ha combinato algoritmi di decodifica avanzati, motori di imaging specializzati e tecnologia brevettata di diffusione della luce all'interno dei nostri computer portatili con capacità di DPM e scanner ultra-rugged per superare questo problema. L'alternanza di illuminazione diretta in bianco e indiretta in rosso elimina le ombre e i punti luminosi, affrontando le sfide nella lettura del DPM su superfici metalliche lucide, irregolari e a basso contrasto per una scansione veloce e affidabile.

Share this
Accedi

Recupera password dimenticata
Non possiedi i dati di accesso? Registrati

Chiudi
Accedi

Recupera password dimenticata
Non possiedi i dati di accesso? Registrati

Chiudi

Richiesta prezzo speciale
per progetto

» Leggi l'informativa sulla privacy Invia richiesta
Chiudi