Sebbene la trasformazione digitale sia una priorità per i produttori, il suo raggiungimento è irto di ostacoli, tra cui il costo e la disponibilità di manodopera, la scalabilità delle soluzioni tecnologiche e la convergenza di tecnologie informatiche e tecnologie operative (IT/OT). La visibilità è il primo passo verso la trasformazione e l'adozione dell'intelligenza artificiale e di altre nuove tecnologie consente ai produttori di sfruttare i dati in modo più efficace per identificare, reagire e dare priorità a problemi e progetti in modo da poter fornire efficienze incrementali nell'intero processo di produzione che possono ottenere il massimo impatto in anticipo.

"I produttori hanno difficoltà a usare i propri dati in modo efficace, quindi riconoscono di dover adottare l'intelligenza artificiale e altre soluzioni di tecnologia digitale per creare un ambiente di produzione agile ed efficiente", ha affermato Enrique Herrera, Industry Principal for Manufacturing, Zebra Technologies. "Zebra aiuta i produttori a lavorare con la tecnologia in nuovi modi per automatizzare e aumentare i flussi di lavoro per ottenere un reparto di produzione ben connesso in cui persone e tecnologia collaborano su larga scala".

Sebbene i produttori affermino che la trasformazione digitale è una priorità strategica, raggiungere una fabbrica completamente connessa resta un obiettivo difficile da raggiungere. La visibilità è fondamentale per ottimizzare efficienza, produttività e qualità in fabbrica, ma esiste un ampio divario di visibilità. Solo il 15% dei leader della produzione in Europa (il 16% a livello globale) a livello globale dichiara di avere un monitoraggio in tempo reale dei lavori in corso (WIP) nell'intero processo di produzione.

Mentre il 57% dei leader manifatturieri a livello globale (rispetto al 49% in Europa) prevede di aumentare la visibilità sulla produzione e lungo tutta la supply chain entro il 2029, un terzo afferma che far sì che IT e OT concordino su dove investire è un ostacolo fondamentale alla trasformazione digitale. In aggiunta a questi ostacoli, l'84% dei leader manifatturieri europei (86% a livello globale) concorda di avere difficoltà a tenere il passo con il ritmo dell'innovazione tecnologica e a integrare in modo sicuro dispositivi, sensori e tecnologie in tutte le loro strutture e nella supply chain. Le aziende possono utilizzare le soluzioni Zebra per mettere al lavoro i propri dati, consentendo livelli più elevati di sicurezza e gestibilità, nonché nuove analisi in grado di elevare le prestazioni della propria attività.

 Forza lavoro

Lo studio di Zebra ha scoperto che i produttori stanno modificando le loro strategie di crescita integrando e potenziando i lavoratori con l'intelligenza artificiale e altre tecnologie per trasformare la produzione e creare una forza lavoro qualificata nei prossimi cinque anni. Quasi tre quarti dei leader della produzione (71% in Europa, 73% a livello globale) pianificano di riqualificare la manodopera per migliorare le competenze di utilizzo dei dati e della tecnologia e sette su 10 (70% a livello globale rispetto al 62% in Europa) prevedono di potenziare i lavoratori con tecnologie che consentono la mobilità. Gli strumenti tecnologici implementati dai leader della produzione includono tablet (54% in Europa, 51% a livello globale), computer mobili (54% in Europa, 55% a livello globale) e software di gestione della forza lavoro (57% in Europa, 56% a livello globale). Inoltre, il 61% dei leader della produzione pianifica di sfruttare i computer mobili indossabili per potenziare la propria forza lavoro in evoluzione.

I leader del settore manifatturiero di C-Suite, IT e OT comprendono come le iniziative sul lavoro debbano estendersi oltre il miglioramento dell'efficienza e della produttività dei lavoratori con la tecnologia. Sei leader su 10 classificano lo sviluppo continuo (61% in Europa, 65% a livello globale), la riqualificazione/aggiornamento delle competenze (66% in Europa, 65% a livello globale) e lo sviluppo del percorso di carriera (63% in Europa, 62% a livello globale) come una priorità elevata per le loro organizzazioni per attrarre i talenti del futuro.

Ottimizzazione della qualità

La ricerca della qualità si è intensificata poiché i produttori di tutti i segmenti devono fare di più con meno risorse. Secondo il sondaggio, i leader della produzione globale affermano che i problemi di gestione della qualità più significativi di oggi sono la visibilità in tempo reale (28% in Europa, 33% a livello globale), il mantenimento dei nuovi standard e regolamenti (28% in Europa, 29% a livello globale), l'integrazione dei dati (26% in Europa, 27% a livello globale) e il mantenimento della tracciabilità (23% in Europa, 27% a livello globale).

I piani di implementazione della tecnologia dei leader della produzione affronteranno queste sfide. Nei prossimi cinque anni, molti pianificano di implementare la robotica (63% in Europa, 65% a livello globale), la visione artificiale (66% in Europa e a livello globale), l'identificazione a radiofrequenza (RFID) (62% in Europa, 66% a livello globale) e gli scanner industriali fissi (53% in Europa, 57% a livello globale). La maggior parte dei leader della produzione concorda sul fatto che queste soluzioni di automazione sono guidate da una serie di fattori, tra cui la necessità di fornire alla forza lavoro attività di alto valore (69% in Europa, 70% a livello globale), raggiungere accordi sul livello di servizio (69% in Europa e a livello globale) e aggiungere maggiore flessibilità al reparto di produzione (63% in Europa, 64% a livello globale).

Nella regione Asia-Pacifico, mentre solo il 30% dei leader del settore manifatturiero utilizza la visione artificiale negli stabilimenti della regione APAC, il 67% sta implementando o pianificando di implementare questa tecnologia entro i prossimi cinque anni.

In Europa, la riqualificazione della forza lavoro per migliorare le competenze nell'uso dei dati e della tecnologia è la strategia più utilizzata dai leader del settore manifatturiero per stimolare la crescita oggi (46%) e nei prossimi cinque anni (71%).

In America Latina, mentre solo il 24% dei leader del settore manifatturiero si affida alla tecnologia di tracciamento e rintracciabilità, il 74% sta implementando o prevede di implementare la tecnologia nei prossimi cinque anni e, in Nord America, il 68% dei leader del settore manifatturiero considera l'implementazione di programmi di sviluppo della forza lavoro come la loro iniziativa in materia di lavoro più importante.