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07 December 2021

Supply Chain Reengineering: riprendere il controllo delle catene del valore, mitigandone il rischio.

L'attuale ciclo stop/start di COVID-19 durerà molto più a lungo di quanto molti vogliano ammettere. Prevedete che questo sia il catalizzatore per guidare una completa reingegnerizzazione della vostra catena di approvvigionamento. In un recente articolo apparso su SDC, Ambrose Conroy di Seraph, fotografa l’attuale situazione delle catene di approvvigionamento e consiglia 5 azioni immediate che i team della supply chain dovrebbero intraprendere per permettere alle loro organizzazioni di sopravvivere.

Per decenni, le catene di approvvigionamento sono state progettate per essere l'equivalente degli orologi svizzeri, dove l'inventario e la capacità erano ottimizzati per condizioni ideali. Bonus e riconoscimenti sono stati concessi ai dirigenti che potevano creare l'operazione più snella. La perfezione era pianificata in ogni catena di approvvigionamento e la manodopera a basso costo e la logistica erano i perni. Le organizzazioni confidavano nel fatto che le catene di approvvigionamento avrebbero funzionato e scontavano i rischi significativi mentre si concentravano ciecamente sul prezzo più basso. L'industria automobilistica può essere il miglior esempio di adozione mirata della produzione snella. E ora, secondo nuovi calcoli basati su più fonti di dati, il comparto sta affrontando una perdita di fatturato combinato di 850 miliardi di dollari a causa della sola carenza di semiconduttori.

È iniziato nel 2020. I paesi a basso costo sono caduti in disordine quando la pandemia ha preso piede e molti devono ancora riprendersi. Con gli arresti e le partenze nelle varie regioni, è diventato sempre più difficile riempire le condutture di rifornimento. I container per la spedizione dalla Cina ora costano più di 20.000 dollari e i ritardi sono dilaganti poiché i vincoli delle navi, dei porti e dei camion hanno un impatto sulla catena di approvvigionamento. Automobili, asciugamani di carta e perfino giocattoli per bambini sono a corto di scorte. Gli scaffali sono spesso esauriti, evidenziando la cruda realtà delle strategie della catena di rifornimento interrotte che le aziende hanno utilizzato. Con l'arrivo dell'inverno, si prevede una maggiore prevalenza di ulteriori arresti della produzione e carenze di forniture.

Tutti noi avremmo dovuto saperlo meglio. Non c'era spazio per gli errori anche quando gli eventi "Cigno Nero" sono diventati comuni e attesi. Le catene di approvvigionamento devono essere riprogettate in tutti i settori per renderle più resilienti e permettere alle aziende di sopravvivere. 

Anche con lo sforzo eroico fatto da molte aziende, le interruzioni della catena di approvvigionamento continueranno per tutto il 2023 e probabilmente anche oltre. Ci sono azioni che le aziende possono intraprendere ora per riprendere il controllo delle loro catene di approvvigionamento e mitigare l'impatto in futuro. Reimmaginare e poi riprogettare l'intera catena di approvvigionamento richiederà massicci investimenti di capitale, volontà politica e un senso di urgenza.

Ecco cinque azioni immediate che i team della supply chain dovrebbero intraprendere per permettere alle loro organizzazioni di sopravvivere:

1_Coinvolgere il team di gestione e il consiglio di amministrazione.
Le catene di approvvigionamento non sono mai state un problema a livello di consiglio, ma la malattia del Coronavirus (COVID-19) ha il potenziale per rendere i fallimenti della catena di approvvigionamento dei killer aziendali. Come professionisti della catena di approvvigionamento, è vostro obbligo assicurarvi che il rischio associato alle interruzioni di approvvigionamento sia compreso dal vostro consiglio e dal team di gestione. Tutte le aziende che hanno prodotti reali devono avere un sottocomitato del consiglio di amministrazione focalizzato sulla catena di approvvigionamento per coinvolgere il governo, guardare all'investimento di capitale che potrebbe essere richiesto e rimuovere i blocchi per intraprendere azioni rapide al di fuori dei normali cicli di bilancio.

2_Condurre una valutazione immediata, onesta e quantificata del rischio "tattico" della vostra catena di approvvigionamento con la supervisione del consiglio.
In passato, il sourcing veniva fatto per trovare il costo più basso o il costo più basso a terra. I rischi sono stati raramente considerati nei modelli di sourcing; c'era semplicemente il presupposto che il materiale sarebbe sempre arrivato nella quantità e qualità richieste. Ci si aspettava che i fornitori gestissero il loro Tier "N", ma le organizzazioni non erano strutturate per farlo e questo ha messo la maggior parte delle aziende in una modalità reattiva quando il prodotto non arriva. Quelli che hanno avuto più successo hanno trovato strumenti di monitoraggio della catena di approvvigionamento che permettono la trasparenza e servono come un sistema di allarme preventivo.

3_Capire come i vostri sistemi gestiscono gli arretrati attraverso EDI, rimuovere il rumore dal sistema e comunicare direttamente con i fornitori.
I sistemi di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) sono progettati per funzionare in un mondo perfetto. Le eccezioni occasionali possono essere evidenziate e gestite da un piccolo team, ma il backlog è estremo e i professionisti della supply chain non sono disponibili per intervenire. Questi sistemi ERP che hanno abilitato le "operazioni snelle" stanno cominciando a uccidere le operazioni di produzione. C'è un bisogno immediato per tutte le aziende di passare attraverso il loro sistema ERP, eliminare gli enormi arretrati che probabilmente esistono e dare priorità ai rilasci dello scambio elettronico di dati (EDI), in modo che i pezzi necessari per la produzione immediata siano chiari e i fornitori possano prevedere la vera domanda verso la loro base di approvvigionamento. Al di là del lavoro di sistema, i team della catena di rifornimento devono aumentare il personale perché è essenziale chiamare e parlare con i fornitori. I team che costruiscono buone relazioni avranno le migliori prestazioni dalla loro catena di approvvigionamento andando avanti.

4_Fare piani per regionalizzare tutti i componenti che possono essere spostati.
Il costo più basso ha dimostrato di essere il rischio più alto e le organizzazioni devono accettare che l'inflazione è qui. Spostare la fornitura di componenti nella regione in cui avviene la produzione o il prodotto viene consumato sta diventando un imperativo strategico. I modelli mostrano che avremo a che fare con una significativa interruzione della catena di approvvigionamento fino alla fine del 2023 e probabilmente molto oltre. Coinvolgere il consiglio con dati quantificabili, compresi gli aggiustamenti del rischio, permetterà un vantaggio competitivo quando le catene di approvvigionamento saranno regionalizzate. Questo non è un passo veloce o poco costoso, ma è un passo che tutte le organizzazioni hanno l'obbligo di studiare e agire dove possibile. 

5_Assicurarsi uno spazio per tenere l'inventario e sviluppare un modello di inventario guidato dal rischio.
Allocare capitale e tenere l'inventario non è più una cosa negativa; ora è essenziale. Fare un calcolo per continuare la fornitura di materiali critici deve essere fatto immediatamente. Immagazzinare il materiale, ridurre al minimo i cambiamenti di ingegneria e comprendere la fragilità della catena di approvvigionamento sarà importante per mantenere il funzionamento dell'officina. Lo spazio per i magazzini è già a corto, quindi trovare e assicurarsi spazi non convenzionali come i negozi al dettaglio abbandonati sarà essenziale in molte aree. Muoversi rapidamente in questo caso con chiari livelli di inventario orientati al rischio attutirà gli arresti e le partenze che continueranno a cascata attraverso le regioni nel tempo. Semplicemente perché una regione è aperta ora non significa che lo sarà tra tre mesi. Comprendere gli impatti di spedizione e produzione di COVID-19 sulle regioni in cui esistono i vostri fornitori dovrebbe supportare la vostra pianificazione delle scorte e i requisiti di magazzino. L'inventario non è più una parola di quattro lettere; è uno dei fattori chiave che consentirà alla vostra organizzazione di sopravvivere al ciclo commerciale COVID-19.

Ci sono molte altre azioni strategiche che possono essere prese per proteggere la vostra catena di approvvigionamento. Mettere in atto queste basi e coinvolgere l'organizzazione più ampia dovrebbe essere una priorità assoluta nelle prossime settimane e mesi. L'attuale ciclo stop/start di COVID-19 durerà molto più a lungo di quanto molti vogliano ammettere. Prevedete che questo sia il catalizzatore per guidare una completa reingegnerizzazione della vostra catena di approvvigionamento, ma iniziate con alcune azioni tattiche di base per permettere alla vostra azienda di sopravvivere nel frattempo.

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