Processi di alta qualità: Il magazzino oltre l'automazione

Un magazzino intelligente inizia con processi di alta qualità; tuttavia, non tutti i processi possono o devono essere standardizzati e raramente esiste una soluzione unica per tutti. Si tratta di fare investimenti strategici e di configurare le operazioni in modo da soddisfare le esigenze del prodotto e del cliente.

L'efficienza e l'ottimizzazione del magazzino richiedono attenzione ai dettagli. Le aziende che si impegnano a comprendere le complessità delle loro operazioni di magazzino dovrebbero sforzarsi di condurre studi sul tempo e abbracciare i principi della gestione snella (come l'inventario just-in-time (JIT) e il miglioramento continuo) per creare efficienza, ridurre gli sprechi e aumentare la produttività.

Le aziende si sono da tempo espanse verso l'adempimento multicanale per servire sia i mercati B2B che B2C. L'utilizzo di una gestione mista dei processi di inventario, la comprensione della complessità dei resi e la semplificazione dei flussi di magazzino sono solo alcuni dei modi per snellire le operazioni e ridurre i costi delle scorte di magazzino prima che entri in gioco l'automazione.

Detto questo, la raccolta e l'uso efficace dei dati attraverso i sistemi di gestione del magazzino (WMS) sono la spina dorsale di un magazzino intelligente e il modo più efficace per consentire ai dipendenti di prendere decisioni informate e di adattarsi rapidamente alle mutevoli condizioni del mercato. L'automazione del WMS è uno strumento ampiamente adottato nella gestione del magazzino ed è un requisito per supportare la distribuzione multicanale nell'era digitale. Le aziende hanno bisogno di sapere in tempo reale quanti prodotti si trovano e si muovono all'interno e all'esterno dei loro magazzini.

Responsabilizzare la forza lavoro del magazzino: Grandi persone fanno grandi marchi

Il magazzino è una professione complessa e qualificata che richiede l'intuizione umana e la risoluzione dei problemi; non dovrebbe essere ridotto a una serie di azioni automatizzate. Anche i magazzini più automatizzati richiedono l'impegno umano, la programmazione personalizzata, l'archiviazione dei dati e la manutenzione continua dei processi. Le automazioni robotizzate non sono facilmente riconfigurabili per supportare mercati di prova a basso volume o flussi di processo unici e spesso richiedono investimenti significativi prima di ottenere vantaggi operativi. La flessibilità e la resilienza sono fondamentali.

Nella corsa verso l'automazione, bisogna ricordare che ci sono sempre persone che alimentano queste nuove tecnologie. Un magazzino intelligente significa fornire al personale di magazzino la formazione, le attrezzature e l'ambiente che lo incoraggiano a partecipare al processo, a sentirsi apprezzato per le sue competenze e a comprendere l'importanza del suo ruolo nel successo dell'azienda.

Posizionamento dell'inventario: Sfide globali

L'ottimizzazione del posizionamento geografico delle scorte è un altro aspetto importante del magazzino intelligente. Non si tratta solo di un movimento efficiente delle merci all'interno del magazzino, ma anche di spostare le merci attraverso i gateway commerciali che offrono un vantaggio strategico in termini di costi e/o posizionano i prodotti in prossimità degli utenti finali.

Limitazioni alla circolazione dovute a vari fattori, condizioni meteorologiche estreme, scioperi: questi sono solo alcuni degli eventi che hanno avuto un impatto sul flusso delle merci quest'anno. Eventi globali, come guerre, tensioni politiche e cambiamenti normativi possono alterare il delicato equilibrio del commercio internazionale. La robotica e le strutture completamente automatizzate non sono abbastanza reattive nelle loro operazioni per supportare i processi in evoluzione dei clienti senza aggiungere costi significativi.

In questo tipo di ambiente geopolitico incerto, un magazzino intelligente significa essere adattabile e avere solide partnership per garantire una fornitura ininterrotta di scorte.

Utilizzo dei sistemi di gestione del magazzino: Le migliori pratiche

Quando si parla di best practice per i WMS, le aziende devono concentrarsi sulla creazione di un ambiente di successo per l'integrazione e l'implementazione. Per il B2C, si tratta delle capacità esistenti di un WMS di connettersi a una vasta gamma di retailer online in modo rapido ed efficace. Anche gli inventari B2B sono alla ricerca di una velocità di integrazione, ma soprattutto di un ritorno ai propri sistemi di pianificazione delle risorse aziendali (ERP). In entrambi i casi, le aziende devono disporre di un team tecnologico interno o di un partner di terze parti che supporti attivamente l'integrazione del WMS.

Le aziende hanno anche bisogno della visibilità sulle attività di inventario che i sistemi di gestione del magazzino forniscono, ma devono prestare particolare attenzione a comunicare il livello di visibilità richiesto. La mappatura della definizione degli articoli è una fase molto importante dell'implementazione, che controlla non solo il flusso dei dati, ma detta anche i processi operativi. Un'impostazione errata del WMS può spesso portare a una revisione completa del sistema, che è costosa e richiede tempo.

I leader aziendali e i dirigenti della supply chain devono capire che, in fin dei conti, si tratta di costruire relazioni solide e sostenibili con fornitori, clienti e dipendenti. Per i partner logistici, questo significa visitare i magazzini per comprendere le tecnologie e le automazioni che sono state messe in atto. Comunicare in modo proattivo e coinvolgere i partner in discussioni su obiettivi imminenti, cambiamenti nelle previsioni o aspettative per favorire la longevità e la fiducia tra i team e all'interno della rete.

In sintesi

L'idea di "magazzino intelligente" va ben oltre la robotica e l'automazione. Si tratta di un approccio olistico che riunisce processi di alta qualità, dipendenti qualificati e responsabilizzati, tecnologia e una conoscenza approfondita della gestione della supply chain. Nella ricerca dell'efficienza, non possiamo perdere di vista il tocco umano necessario per costruire un magazzino resiliente, capace di resistere ai cambiamenti di un mondo in evoluzione.