Oggi stiamo assistendo a enormi fluttuazioni nei modelli di domanda dei consumatori e nelle pratiche sul posto di lavoro che solo sei mesi fa sarebbero sembrate inverosimili. Le recessioni economiche stanno minacciando il sostentamento di molte aziende e le imprese devono garantire non solo la continuità oggi, ma anche una base per il futuro. A tal fine, la razionalizzazione dell'efficienza e della visibilità della supply chain non è mai stata così vitale. È qui che l'etichettatura nei sistemi SAP può avere un grande impatto. Ma per molte organizzazioni che utilizzano SAP per gestire operazioni di supply chain estese, l'etichettatura non è ottimizzata. Anche se questo può sembrare un problema minore, può avere un serio impatto sui profitti dei consumatori e delle organizzazioni.

I metodi di etichettatura SAP obsoleti, come ad esempio i modelli di etichette con codifica rigida in SAPscript o l'utilizzo di layout di moduli complessi in Smart Forms richiedono un intervento IT, che può ritardare le operazioni più a lungo, soprattutto quando un numero limitato di personale IT è presente in loco a causa del distanziamento sociale.

Questa sfida si aggrava quando ci si affida alla garanzia di qualità su carta, che può complicare ulteriormente i cambiamenti di etichette e aumentare la possibilità di errori umani o di richiami potenzialmente disastrosi. Anche la stampa di etichette può essere una sfida in sé e per sé. Un metodo legacy dell'etichettatura SAP è l'invio di dati grezzi tramite lo spooler al software legacy. Lo spooler è costruito per la stampa in batch dei documenti e rallenta il processo di stampa se è richiesta la stampa di etichette on-demand. Inoltre, non offre un percorso di ritorno per le anteprime di stampa o un controllo di qualità finale prima della stampa delle etichette, spesso con conseguenti errori e ristampe costose.

Un altro approccio prevede la realizzazione di integrazioni SAP personalizzate e interne, ma ciò può richiedere mesi e comportare costi elevati. Quando il successo di un'azienda dipende da prestazioni ottimali - velocità, efficienza e precisione - le aziende non possono rischiare di ritardare le catene di fornitura e di ridurre la visibilità attraverso un'etichettatura di qualità inferiore.

Quindi, come si può migliorare un sistema di etichettatura che può rappresentare un collo di bottiglia per le catene di fornitura e la crescita organizzativa? Anche se non esiste un approccio unico, ci sono alcune best practice che credo ogni organizzazione che utilizza SAP possa seguire.

1. Fornire collaborazione digitale ovunque e ridurre il carico di lavoro IT e QA - Per l'etichettatura, nessuno dovrebbe dover smistare pile di scartoffie fisiche, eseguire attività manuali ripetitive o essere sul posto per risolvere problemi. Gli strumenti centralizzati e basati su cloud possono consentire a qualsiasi utente aziendale con il giusto accesso di creare, aggiornare, tracciare e stampare etichette da qualsiasi luogo. Ciò può ridurre il numero di modelli da mantenere, ridurre l'onere per l'IT sovraccaricato di lavoro, che poteva aver dovuto progettare e modificare le etichette con codici rigidi, abilitare i processi di garanzia della qualità digitale e persino accelerare il time-to-market.

2. Implementazione e scalabilità istantanea - Un moderno sistema di gestione delle etichette può essere implementato molto rapidamente e consente una stampa on-demand senza soluzione di continuità con anteprime di stampa disponibili nell'interfaccia utente di SAP. In questo modo si riduce la necessità di approcci tradizionali inclini all'errore e di integrazioni tempestive, e si consente una stampa facile e sicura con qualsiasi tipo di stampante (ad esempio, stampanti per etichette o stampanti termiche a getto d'inchiostro) e qualsiasi formato di etichetta, sia che si tratti di codici a barre o di qualcosa di più complesso come l'RFID.

3. Le regole aziendali automatizzano i flussi di lavoro - Le regole aziendali possono decidere quale lingua utilizzare per una regione, quale etichetta stampare per un cliente o una varietà di altre decisioni. Questo riduce l'errore umano e consente alle organizzazioni di personalizzare rapidamente i flussi di lavoro per uno specifico cliente, settore o normativa locale.

4. Farmaceutica: digitalizzare la serializzazione e l'aggregazione - Quando la serializzazione e l'aggregazione sono correttamente integrate con un sistema di gestione delle etichette, la tracciabilità della catena di fornitura e l'efficienza aumentano. Inoltre, con un approccio digitale, le organizzazioni possono gestire i processi di progettazione e verifica per la serializzazione e l'aggregazione al di fuori della linea di produzione. I processi di approvazione delle etichette possono anche essere configurati per automatizzare la distribuzione dei layout corretti per i prodotti giusti alle linee. Inoltre, non saranno necessari modelli di etichette con codifica rigida per i sistemi di serializzazione e di aggregazione.

In mezzo a costanti interruzioni dello status quo, sistemi aziendali agili e digitali come SAP sono cruciali per l'efficienza della supply chain e la continuità del business, ma lo è anche il sistema di gestione delle etichette. Fortunatamente, per coloro che dipendono da SAP e da altri sistemi aziendali, l'implementazione e l'integrazione di un moderno sistema di gestione delle etichette può essere molto più semplice di quanto sembri. In fin dei conti, tutti noi dobbiamo ridurre gli errori di etichettatura e i ritardi di spedizione. E un approccio moderno all'etichettatura può essere la chiave dell'efficienza per la vostra azienda, oltre a rendere più felici i clienti per gli anni a venire.

di Lee Patty, VP and General Manager, NiceLabel America