Le fabbriche sono dense di automazione, e non c'è da sorprendersi: anche i più piccoli aumenti di produttività hanno un fattore di scala sostanziale. Con la scoperta dell'efficienza industriale, delle misure di risparmio e delle nuove tecnologie, le fabbriche sono un comprensibile banco di prova per l'innovazione.

Non dovrebbe quindi sorprendere che l'IoT, il prossimo stadio della trasformazione digitale, abbia una serie di applicazioni nell'automazione di fabbrica. Queste applicazioni rappresentano un sottoinsieme dei casi d'uso dell'Internet degli oggetti industriali (IoT). I rollout efficaci dell'internet degli oggetti iniziano con la raccolta e l'archiviazione affidabile dei dati. Al di là di questo, la profondità di opportunità con l'internet degli oggetti si confina solo fino alla propria immaginazione.

La corretta gestione della raccolta dati sul campo

Le vittorie più importanti per l'internet degli oggetti in fabbrica sono probabilmente incentrate sull'aumento della produttività. Una maggiore meccanizzazione e automazione dei processi fisici può aiutare le organizzazioni a costruire più cose con una qualità superiore e più rapidamente.

Ad esempio, l'internet degli oggetti può consentire l'accesso e il funzionamento a distanza di dispositivi che gestiscono i materiali in una linea di assemblaggio. I sistemi di IoT possono utilizzare la tecnologia robotica avanzata per velocizzare le operazioni della linea di assemblaggio, standardizzare la creazione di componenti, ridurre gli errori di prodotto, ridurre gli sprechi di prodotto e automatizzare i processi di QA.

Miglioramento della gestione dell'inventario

Oltre a offrire opportunità di riduzione della difettosità delle apparecchiature, di riduzione degli errori sulla costruzione dei prodotti e di gestione dei processi in modo più efficace, i sistemi IoT possono migliorare la sicurezza delle persone in fabbrica. Se c'è un'esposizione dannosa in una fabbrica, ad esempio, come un incendio o un pericolo di gas, un sistema di IoT può trasmettere informazioni critiche del sistema e altri dati di aiuto per garantire che i lavoratori siano informati e sicuri.

Con COVID-19 che si sta diffondendo in tutto il mondo, la salute dei lavoratori in fabbrica è all’apice dell’attenzione. I sistemi di internet degli oggetti possono anche essere utilizzati l’identificazione anonima dei lavoratori, rilevando quando le persone sono troppo vicine tra loro e mappando i dati anonimi dei lavoratori con maggiori sforzi di tracciamento dei contatti in caso di un'epidemia. Per le situazioni in cui la mappatura dei singoli lavoratori non è un'opzione, i sistemi IoT possono anche rilevare i livelli di congestione da stanza a stanza e possono emettere avvisi di sicurezza quando ci sono troppe persone in uno spazio chiuso.

L'automazione di fabbrica pone domande relative al lavoro e in particolare se l'aumento dell'automazione di fabbrica porterà a una evoluzione dei posti di lavoro. Ciò che sembra probabile, è che la gestione delle mansioni in ambito manifatturiero si sposterà con una trasformazione digitale più profonda. Ciò potrebbe migliorare la sicurezza e la soddisfazione dei lavoratori, spostando i lavori da mansioni noiose, ripetitive e faticose a quelle più faticose e spostando i lavori in territori di gestione dei processi o di gestione dei sistemi, monitorando i sistemi che svolgono le mansioni ripetitive. Il tempo ci dirà come il lavoro verrà ridistribuito nel settore manifatturiero del futuro.

La manutenzione degli impianti è un'area forse sottovalutata per l'innovazione di fabbrica. Un sistema IoT che monitora la temperatura, l'umidità e il consumo energetico dei sistemi HVAC all'interno di una fabbrica può portare a notevoli risparmi sui costi e alla riduzione dei consumi energetici. Può anche rilevare le anomalie, segnalare le esigenze di manutenzione e aiutare a regolare l'impianto. Può anche incorporare misure di sicurezza nel suo monitoraggio, aiutando a garantire la tranquillità degli operatori della struttura.

Verso nuovi KPI precedentemente non accessibili