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Multimac implementa le migliori tecnologie di tracciabilità e visibilità all’interno dei flussi delle catene di approvvigionamento.
Mobile Computing per rendere informate le risorse umane in tempo reale, Cloud Labelling per la creazione del dato digitale su etichetta ovunque ci si trovi, Data Capture per l’acquisizione dati digitale in ogni nodo della Supply Chain, RFID per la migliore visibilità in tempo reale di prodotti e asset, Real Time Locating System per visualizzare in tempo reale gli spostamenti, Data Intelligence per la migliore gestione dei flussi attraverso lo studio dei dati acquisiti.

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Codice fiscale: 01633140239
Partita IVA: IT01281830289
Sdi: M5UXCR1
Anno di fondazione: 1976
R.E.A. : PD – 196842

09 novembre 2021

Digital Twin & Supply Chain: il metaverso delle catene del valore per la massima visibilità operativa.

Le aziende della Supply Chain stanno adottando velocemente tecnologie intelligenti come i gemelli digitali e l'Artificial Intelligence per migliorare costantemente processi e performance all’interno della catena del valore, aumentando la velocità di esecuzione, la visibilità operativa, la qualità, la sostenibilità e la sicurezza. E così le aziende del futuro coinvolgono i loro lavoratori in prima linea con i loro prodotti, i loro asset e i loro macchinari e grazie all’artificial intelligence scoprono le migliori prossime mosse possibili, sempre in tempo reale.

Digital Twin & Lavoratori in Prima Linea
Le copie digitali dei processi aiutano a identificare i potenziali miglioramenti.
Non ci sarà una competizione uomo macchina, piuttosto una collaborazione che fonda pensiero e azioni umane con la macchina.
Un gemello digitale umano è un clone digitale di un processo produttivo, un oggetto o un intero ambiente in tempo reale. L'industria usa questi gemelli per ottimizzare le prestazioni aziendali.
I gemelli digitali si basano sui dati raccolti dalle tecnologie intelligenti IoT come guanti intelligenti o sensori di prossimità che permettono di tracciare movimenti e scansioni in modo anonimo, rendendo virtuali i movimenti dei lavoratori e combinandoli con i dati dgli asset, dei macchinari e dei prodotti, per analizzare costantemente tutto ciò accade nei plant lavorativi.
I dati vengono acquisiti utilizzando metodi di apprendimento automatico e analisi dei dati che erogano continui suggerimenti di innovazione dei processi per i migliori risultati possibili.
È vedere tutto come se si fosse lì, seduti accanto a un lavoratore o seguendoli sulla catena del valore, suggerendo in continuazione i migliori aiuti.

Digital Twin & Catena dei Prodotti
Il mercato odierno richiede catene di fornitura ad alte prestazioni  e aziende in grado di consegnare in tempo. Una recente ricerca di Deloitte mostra che le imprese stanno raccogliendo sostanziali ricompense finanziarie abbracciando la tecnologia digitale. Questi investimenti possono permettere alle imprese di migliorare l'efficienza operativa, aumentare la trasparenza dell'inventario e, infine, soddisfare la domanda dei clienti. L'ascesa dell'e-commerce ha amplificato le aspettative dei consumatori, in particolare per quanto riguarda l'adempimento e la consegna. Le aziende stanno lottando per vincere le interruzioni della catena di fornitura aumentando le scorte di sicurezza e l'inventario da 15 a 60 giorni per evitare interruzioni e soddisfare meglio le richieste degli acquirenti. Avere il controllo dell'inventario, dalle materie prime ai prodotti finiti, è fondamentale. È fondamentale sapere con precisione cosa c'è a portata di mano e dove si trova tutto con un alto grado di certezza. Grazie a tecnologie come barcode, rfid e rtls (real time locationing systems), materie prime, semilavorati e prodotti finiti sono rappresentati in tempo reale come copia digitale della rappresentazione fisica, consentendo alle aziende la massima e più sicura visibilità operativa.

Digital Twin & Asset strategici
E’ importantissimo avere una continua conoscenza di dove si trovino strumenti e asset che contribuiscono alla creazione del prodotto finito. La tecnologia odierna permette di taggare queste strutture mobili con tag rtls localizzabili in tempo reale in tutto il plant lavorativo così da assicurare il continuo svolgimento dei lavori.

Digital Twin & Operazioni di Carico
Immaginate di poter vedere all'interno di ogni rimorchio nelle banchine di carico, contemporaneamente, in tempo reale. Sapreste istantaneamente come massimizzare il carico per risparmiare sul carburante, eliminare le strozzature per accelerare i processi e ottimizzare le prestazioni per migliorare la soddisfazione del personale e la sicurezza. Ora questa visibilità visionaria è a portata di mano con una soluzione innovativa che offre ai clienti del settore trasporti e logistica la visibilità operativa in tempo reale delle attività di carico, trasformando le operazioni di carico grazie all'acquisizione di dati operativi quali la densità del carico, il livello di riempimento dei rimorchi, la qualità di carico, i profili da lato a lato delle pile di pacchi e le immagini delle operazioni di caricamento in corso, offrendo alle aziende una visibilità senza precedenti per raggiungere i massimi livelli di prestazioni e redditività.

Il futuro è vicino
Le nuove operazioni hanno l'opportunità di sfruttare la potenza della tecnologia e iniziare quel viaggio strategico un passo avanti, costruendo il nuovo business per fornire maggiori efficienze e massimizzare la produttività nei flussi di lavoro.
Il gemello digitale consolida i dati e li interpreta ed è qui che entra in gioco l'Artificial Intelligence che permette di trovare nuovi modelli e anomalie nei processi.
Un recente sondaggio di Accenture rileva che il 63% dei manager della supply chain pensa che dopo la pandemia di COVID-19, il ritmo della trasformazione digitale nella loro organizzazione si riscalderà a ritmi sempre più forti identificando i gemelli digitali come una delle tecnologie di trasformazione del 2022 da tenere d'occhio.

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