Briciole di pane



La Tecnologia Mobile connette uomo e macchine nel settore Produttivo

La Tecnologia Mobile connette uomo e macchine nel settore Produttivo

02 Gennaio 2019

L'automazione è pronta a rivoluzionare i processi di produzione, dalla creazione di linee di assemblaggio più rapide a un migliore controllo delle scorte. Ma i facility manager devono anche considerare come i lavoratori interagiscono con questi nuovi processi. In questo articolo, tratto da Manufacturing, vediamo come le case automobilistiche abbiano adottato soluzioni mobili come metodo per monitorare e ottimizzare questi sistemi automatizzati.

Mentre la produzione automobilistica continua ad evolvere insieme alle nuove soluzioni tecnologiche, la determinazione dell'equilibrio e del rapporto tra sistemi automatizzati e personale qualificato rimane un argomento vitale. Con i lavoratori e la tecnologia automatizzata che condividono sempre più spesso lo stesso piano di fabbrica, come possono i produttori garantire che i lavoratori siano nella posizione migliore per completare un processo sempre più automatizzato?

Man mano che le soluzioni automatizzate diventano sempre più comuni negli stabilimenti di produzione automobilistica, la tecnologia mobile è emersa come il ponte tra l'uomo e le sue controparti meccaniche, fornendo informazioni sull'efficienza di funzionamento di una macchina, fornendo avvisi di potenziali guasti e garantendo un notevole livello di controllo qualità.

Secondo Ventana Research, il 78% delle aziende manifatturiere concorda sul fatto che le soluzioni mobili offrono alla propria azienda vantaggi competitivi, come la manutenzione predittiva, il controllo dell'inventario, la gestione della forza lavoro e l'efficienza energetica. I dispositivi mobili sono fondamentali per aiutare le case automobilistiche a mantenere la qualità, monitorare la manutenzione delle apparecchiature e aumentare l'efficienza della linea di produzione. Con la crescente automazione degli stabilimenti, i lavoratori hanno bisogno di interfacce mobili, efficienti e affidabili che consentano loro di sfruttare al meglio i sistemi e le apparecchiature automatizzate e di monitorarle.

Nelle strutture che hanno adottato la tecnologia mobile, i supervisori di fabbrica e gli ispettori sono meglio in grado di tenere traccia dei processi delle linee di assemblaggio e possono ora individuare potenziali problemi prima che influiscano sulla produttività. Grazie all'accesso rapido e diretto alle informazioni in tempo reale, i responsabili di linea sono meglio attrezzati per semplificare il processo decisionale e possono controllare in modo più efficiente le complesse operazioni dello stabilimento. I sensori sulla linea di assemblaggio sono in grado di rilevare un problema e di inviare immediatamente un avviso di controllo qualità a un dispositivo mobile collegato. Dotati di un mobile computer a portata di mano, gli operatori di tutta la linea di assemblaggio hanno visibilità in tempo reale sullo stato della produzione e possono aiutare a prevenire i difetti prima che un prodotto lasci lo stabilimento.

Se abbinati alle più recenti tecnologie connesse e alla machine vision, gli operatori sono in grado di fornire livelli più elevati di controllo qualità. Utilizzando telecamere microscopiche e potenti sensori, i lavoratori possono utilizzare dispositivi mobili per ispezionare, diagnosticare e rilevare in modo proattivo i problemi di controllo qualità che potrebbero non essere risolti o che richiedono uno sforzo significativo per l'identificazione senza l'uso di questa tecnologia.

Al di là del controllo di qualità, i dispositivi mobili si stanno dimostrando preziosi per la manutenzione regolare delle attrezzature di produzione. Tradizionalmente, la manutenzione delle apparecchiature viene eseguita una volta che un dispositivo smette di funzionare o in base ad una programmazione fissa precedentemente decisa. Tuttavia, l'implementazione di una maggiore connettività all'interno di una struttura ha creato la capacità di manutenzione basata sulle condizioni in cui i dispositivi mobili generano ordini di lavoro e programmi di manutenzione attraverso applicazioni mobili di monitoraggio dei servizi, identificando efficacemente le unità che necessitano di assistenza. Questo tipo di sistema di manutenzione predittiva previene i tempi di fermo macchina non pianificati, garantendo che le giuste procedure di manutenzione siano completate al momento giusto e solo alle unità giuste. Con l'utilizzo di queste applicazioni, i responsabili degli impianti ora tengono le informazioni critiche nel palmo della loro mano attraverso un dispositivo mobile.

Naturalmente, non tutti i dispositivi mobili sono adatti ai rigori della vita in fabbrica. Le condizioni ambientali in un ambiente di produzione comprendono le vibrazioni e l'esposizione a olio, grasso, fluidi e particelle di polvere, per non parlare delle innumerevoli gocce e urti. Per questo motivo, la robustezza è fondamentale nella scelta di una soluzione mobile. La durata della batteria, la connettività e l'usabilità sono altre caratteristiche da considerare per un'implementazione di successo dei dispositivi mobili. L'implementazione di un device non robusto potrebbe portare a problemi più complicati di comunicazione e monitoraggio della linea di produzione, che possono avere un ulteriore impatto sulla produttività.

Poiché la tecnologia e la linea di assemblaggio automobilistico continuano ad evolvere in tandem, non c'è dubbio che le soluzioni mobili siano fondamentali per mantenere il controllo, monitorare i progressi e ottimizzare la linea di produzione automobilistica. Dalla linea di assemblaggio al centro di controllo qualità, i responsabili di produzione, gli ingegneri e gli operai di linea hanno una visione più diretta che mai con l'utilizzo dell'hardware mobile rugged di ultima generazione. Con l'adozione della tecnologia mobile in costante aumento, è giunto il momento di investire in un dispositivo robusto, agile e di livello aziendale per contribuire a sfruttare al meglio la tecnologia umana.

di Mike Smola, director of enterprise mobility sales di Panasonic System Communications Company of North America

Articolo tradotto da:
Manufacturing.net

Topic:
Panasonic, Mobile Computing, Manufacturing

 

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